某机电安装公司承包室外压力管道安装工程，干管直径DN350～DN450，管线长度4.5km。施工期多阴雨、工期紧。为保证工程质量，项目部把室外压力管道安装分为原材料检验、管架制作安装、管道预制、管道安装、管道焊接、管道试验、管道保温、管道吹扫等工序，按照质量影响的重要程度进行预控和检查。 施工过程中，严格执行“三检制”，并利用排列图法对出现的焊接气孔问题进行分析，及时采取改进措施，顺利完成施工任务。 专职检查员在第一阶段检查焊口质量时，一共检查出40处气孔超标，列表如下：【问题】： 1.压力管道安装工程中

参见教材P82。

2018新教材P87：仪表管道安装施工程序：管材管件出库检验—管材及支架的除锈、一次防腐—阀门压力试验管路预制、安装—管道的压力试验与吹扫(清洗)—管材及支架的二次防腐。

2018新教材P89 ， 安装取源部件的开孔与焊接必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。应避开焊缝及其边缘。

(1)材料检验、管道焊接和管道试验为关键工序。(2) “三检制”就是自检、互检和专检相结合的质量检查制度。在管道焊接工序，焊工应首先进行自检，要检查坡口质量、组对质量、焊条烘干质量、焊机是否完好、焊接环境以及焊接过程中的自检等；互检就是焊工或焊接组长之间的相互检查，尤其在自己没有把握的情况下一定要互检，防止自检判断的错误或者是漏检；专检就是专职检查员对焊口焊接质量的抽查，尤其在焊接一开始或新手焊工或在不利环境下的焊接，要多点抽查，确保焊接质量；对焊口质量的无损检测也属于专检，应及时跟上，及时发现问题及时解决。(3) 焊接气孔超标原因分析排列图(见下图)



(4) 管道焊缝气孔超标的主要原因是：焊工操作原因、焊条未烘干和焊接环境影响。前两项加起来已经达到75％，为A类，是影响气孔质量的主要因；而第三项占了15％，虽为B类因素，但影响也不可忽视。(5) 针对焊工操作问题，项目部要进行培训，使焊工掌握相应的焊接技术，把经过培训还不能掌握相应技术的人员淘汰掉；针对焊条未烘干问题，要加强焊条烘干管理，建立相应的制度和管理措施，使没有经过烘干的焊条到不了焊工手中；针对环境问题，主要是潮湿，应采取防潮、防雨措施，同时要将焊口处烘干再焊，并将焊条储存在保温桶里，不使焊条受潮；针对其他几个问题，也要采取相应措施给予改进。

2019版教材P340页
2、主控项目。是指对安全、卫生、环境保护和公众利益，以及对工程质量起决定性作用的检验项目，检验内容包括重要材料、构件及配件、成品及半成品、设备性能及附件的材质、技术性能等，例如：管道的焊接材质、压力试验、风管系统测定、电梯的安全保护及试运行等。对于主控项目是要求必须达到的。

室外给水管道施工程序：施工准备→材料验收→管道测绘放线→管道沟槽开挖→管道加工预制→管道安装→系统压力试验→防腐绝热→系统清洗、消毒→系统通水试验。

建筑管道施工程序
施工准备一配合土建预留、预埋一管道测绘放线一管道支架制作安装一管道元件检验一管道加工预制一管道安装一系统试验一防腐绝热一系统清洗一试运行一竣工验收。

2018新教材P111。高层建筑管道施工程序：施工准备→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道支架制作安装→管道元件检验→管道加工预制→管道安装→系统实验→防腐绝热→系统清洗→试运行→竣工验收。

2018新教材P322 2、主控项目。是指对安全、卫生、环境保护和公众利益，以及对工程质量起决定性作用的检验项目，检验内容包括重要材料、构件及配件、成品及半成品、设备性能及附件的材质、技术性能等，例如：管道的焊接材质、压力试验、风管系统测定、电梯的安全保护及试运行等。对于主控项目是要求必须达到的。

1．材料检验、管道焊接和管道试验为关键工序。2．“三检制”就是自检、互检和专检相结合的质量检查制度。在管道焊接工序，焊工应首先进行自检，要检查坡口质量、组对质量、焊条烘干质量、焊机是否完好、焊接环境以及焊接过程中的自检等；互检就是焊工或焊接组长之间的相互检查，尤其在自己没有把握的情况下一定要互检，防止自检判断的错误或者是漏检；专检就是专职检查员对焊口焊接质量的抽查，尤其在焊接一开始或新手焊工或在不利环境下的焊接，要多点抽查，确保焊接质量；对焊口质量的无损检测也属于专检，应及时跟上，及时发现问题及时解决。3．焊接气孔超标原因分析排列图(见下图)



4．管道焊缝气孔超标的主要原因是：焊工操作原因、焊条未烘干和焊接环境影响。前两项加起来已经达到75％，为A类，是影响气孔质量的主要因素；而第三项占了15％，虽为B类因素，但影响也不可忽视。5．针对焊工操作问题（A类），项目部要进行培训，使焊工掌握相应的焊接技术，把经过培训还不能掌握相应技术的人员淘汰掉；针对焊条未烘干问题（A类），要加强焊条烘干管理，建立相应的制度和管理措施，使没有经过烘干的焊条到不了焊工手中；针对环境问题，（B类）主要是潮湿，应采取防潮、防雨措施，同时要将焊口处烘干再焊，并将焊条储存在保温桶里，不使焊条受潮；针对其他几个问题，也要采取相应措施给予改进。

[问题1][简答题]1．在压力管道安装工程中，材料检验、管道焊接和管道试验为关键工序。

[问题2][简答题]“三检制”就是自检、互检和专检相结合的质量检查制度。在管道焊接工序，焊工应首先进行自检，要检查坡口质量、组对质量、焊条烘干质量、焊机是否完好、焊接环境以及焊接过程中的自检等；互检就是焊工或焊接组长之间的相互检查，尤其在白己没有把握的情况下一定要互检，防止自检判断的错误或者是漏检；专检就是专职检查员对焊口焊接质量的抽查，尤其在焊接一开始或新手焊工或在不利环境下的焊接，要多点抽查，确保焊接质量；对焊口质量的无损检测也属于专检，应及时跟上，发现问题及时解决。

[问题3][简答题]焊接气孔超标原因分析排列图



[问题4][简答题]管道焊缝气孔超标的主要原因是：前两项加起来已经达到75%，为A类，焊工操作原因、焊条未烘干和焊接环境影响。是影响气孔质量的主要因素；而第三项占了15%，虽为B类因素，但影响也不可忽视。针对焊工操作问题，项目部要进行培训，使焊工掌握相应的焊接技术，把经过培训还不能掌握相应技术的人员淘汰；针对焊条未烘干问题，要加强焊条烘干管理，建立相应的制度和管理措施，使没有经过烘干的焊条到不了焊工手中；针对环境问题，主要是潮湿，应采取防潮、防雨措施，同时要将焊口处烘干再焊，并将焊条储存在保温桶里，使焊条不受潮；针对其他几个问题，也要采取相应措施给予改进。

[问题5][简答题]将待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等拆下或加以隔离，待试管道与无关的系统用盲板或采取其他措施隔开，管道上的膨胀节设置临时约束装置

1、在压力管道安装工程中，材料检验、管道焊接和管道试验为关键工序。
2、“三检制”就是自检、互检和专检相结合的质量检查制度。
(1)在管道焊接工序时，焊工应首先进行自检，要检查坡口质量、组对质量、焊条烘干质量、焊机是否完好、焊接环境以及焊接过程中的自检等；
(2)互检就是焊工或焊接组长之间的相互检查，尤其在自己没有把握的情况下一定要互检，防止自检判断的错误或者是漏检：
(3)专检就是专职检查员对焊口焊接质量的抽查，尤其在焊接一开始或新手焊工或在不利环境下的焊接，要多抽查，确保焊接质量；对焊口质量的无损检测也属于专检，应及时跟上，及时发现问题及时解决。
3、焊接气孔超标原因分析排列图

4、管道焊缝气孔超标的主要原因是：焊工操作原因、焊条未烘干和焊接环境影响。前两项加起来已经达到 75%，为 A 类是影响气孔质量的主要因素；而第三项占了 15%，虽为 B 类因素，但影响也不可忽视。
5、项目部针对出现的焊接气孔质量问题，应采取的改进措施是：
(1)针对焊工操作问题，要进行培训，使焊工掌握相应的焊接技术，淘汰经过培训还不能掌握相应技术的人员；
(2)针对焊条未烘干问题，要加强焊条烘干管理，建立相应的制度和管理措施，没有经过烘干的焊条不得使用；
(3)针对环境问题，主要是潮湿，应采取防潮、防雨措施。如对焊口处应烘干再焊，焊条储存在保温桶里，不使焊条受潮等：
(4)针对其他几个问题，也要采取相应措施给予改进。

2019版教材P101页
安装取源部件的开孔与焊接必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。应避开焊缝及其边缘。