质量检验的“把关”功能，主要是指( )。A．与产品形成过程无关的人员，不得进入作业场地B．产品形成过程的条件不具备，不允许作业C．剔除产品形成过程产生的质量不合格产品D．向产品形成过程的管理者报告产品不合格状况

产品质量特性是在产品实现过程形成的，是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分的质量决定的，并与产品实现过程的专业技术、人员水平、设备能力甚至环境条件密切相关。因此，不仅要对过程的作业（操作）人员进行技能培训、合格上岗，对设备能力进行核定，对环境进行监控，明确规定作业、过程方法，必要时对作业参数进行监控，而且还要对产品进行质量检验，判定产品的质量状态。

产品质量检验的记录即对测量的条件、测量得到的量值和观察得到的技术状态用规范化的格式和要求予以记载或描述，作为客观的质量证据保存下来。质量检验记录不仅要记录检验数据，还要记录检验口期、班次，由检验人员签名，便于质量追溯，明确质量的责任。

质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能，是指通过严格的质量检验，剔除 不合格品并予以“隔离”，实现不合格的原材料不投产，不合格的产品组成部分及中间产品不转序、不放行，不合格的成品不交付（销售、使用）。

检验流程图是用图形、符号简洁明了地表示检验计划中确定的特定产品的检验流 程（过程、路线）、检验工序、位置设置和选定的检验方式、方法和相互顺序的图样。它 是检验人员进行检验活动的依据。编制检验流程图时，根据作业（工艺）流程（路线）、作 业规范等作业文件，设计检验工序的检验点（位置），确定检验工序和作业工序的衔接点 及检验人员与过程作业人员之间主要的检验工作方式、方法、内容，绘制检验流程图。