A.采用集群式布置,只要下工序某台设备有空闲,就安排生产
B.采用自动化搬运,替代人工搬运
C.培养多技能操作员,一人可以操作多种设备
D.将长屋形生产线改为大通铺式生产线
第1题:
第2题:
精益生产的八大浪费分别:制造过剩浪费、()浪费、搬运浪费、 加工浪费、动作浪费、()浪费、不良品浪费以及()的浪费。
第3题:
精益生产方式对操作员工的要求是()
第4题:
一个流生产的特征是()
第5题:
金属制桶生产线用传送装置的作用是()
第6题:
生产设备若按产品专业化布置形式,其特点为()
第7题:
精益生产(Lean Production)是在生产的各个层面上,采用能完成多种作业的工人和通用性强、自动化程度高的机器,以持续改进为基础,通过实施准时化生产和多品种混流生产,不断减少库存,消除一切浪费,降低 成本的一种生产方式。
第8题:
生产现场的浪费多种多样,如()。
第9题:
第10题:
第11题:
同一台设备可以生产多种产品
对生产设备进行合理的布置
能够掌握操作多种设备,从事多种工种
具备某一方面的专业技能
第12题:
U型生产线更有利于控制生产单元内的投入和产出
利于实现一个工人对多台设备的看管
便于U型单元内工人之间的协作
U型生产线不需要多技能操作工
第13题:
精益制造:为了彻底消除库存、生产过剩、制造不良品、等待、动作、搬运和加工本身的七大浪费,采用准时化(在必要的时候,生产必要数量的必要产品)和自动化(当生产线有异常时,设备或生产线具有自动停止或生产线员工主动使之停止的能力)方式,以员工为中心进行持续改善的制造模式。又称精益生产。
第14题:
在车间里,人员走动频繁,物料搬运次数多,则最可能的是()。
第15题:
与流程化生产相比,传统的大批量生产方式存在哪些浪费?()
第16题:
精益生产的7大浪费:等待的浪费、过多搬运的浪费、不合格品的浪费、动作的浪费、加工的浪费、库存的浪费和生产量或生产时机不当的浪费。
第17题:
在生产线设计时,相对于直线型的设备布置,U型设备布置的主要优点包括:()
第18题:
“一个流”生产指的是()
第19题:
精益生产七大浪费中最大的是生产过剩的浪费,其他六大浪费是指(),搬运的浪费,不良品的浪费,动作的浪费,库存的浪费,管理的浪费。
第20题:
单件制作、传送、检查
作业人员多工序操作
质量问题少
减少搬运浪费
第21题:
工件搬运可以实现机械化自动化,降低搬运费用。
在各工序之间成批搬运,加工周期长。
计划管理十分简单,生产容易控制。
同类设备集中,加工技术单一,分派任务弹性大。
相应加工线的应变能力差。
第22题:
对
错
第23题:
在制品多
生产周期长
质量问题多
搬运浪费