下列各项中属于直接材料数量差异形成的原因有（　　）。 A.工人操作疏忽造成废品或废料增加 B.奖励制度未产生实效 C.采购时舍近求远使运费和途耗增加 D.新工人上岗造成用料增多

材料价格差异是在采购过程中形成的，与加工过程和储存过程无关。

材料价格差异是在采购过程中形成的，选项A、B是材料价格差异的形成原因；选项C可能造成废品和废料增加，是直接材料数量差异的形成原因；选项D可能造成用料增加，也是直接材料数量差异的原因。

直接人工工资率差异是价格差异，其形成原因比较复杂，工资制度的变动、工人的升降级、加班或临时工的增减等都将导致工资率差异。一般地，这种差异的责任不在生产部门，劳动人事部门更应对其承担责任。

标准成本中心不对生产能力的利用程度负责，而只对既定产量的投入量承担责任，因此固定制造费用闲置能量差异不应由标准成本中心承担。

（1）上月直接材料标准成本＝100－8.2＝91.8（万元）
单位产品直接材料标准成本＝91.8/2＝45.9（元/件）（1分）
直接材料标准价格＝45.9/1.8＝25.5（元/千克）（1分）
上月直接材料价格差异＝实际数量×（实际价格－标准价格）＝4×（100/4－25.5）＝－2（万元）（1分）
（2）上月直接材料数量差异＝（实际数量－标准数量）×标准价格＝（4－2×1.8）×25.5＝10.2（万元）（1分）
或者：上月直接材料数量差异＝直接材料成本总差异－直接材料价格差异＝8.2－（－2）＝10.2（万元）（1分）
（3）材料价格差异是在材料采购过程中形成的，采购部门未能按标准价格进货的原因有许多，譬如,供应厂家调整售价，本企业未批量进货、未能及时订货造成的紧急订货、采购时舍近求远使运费和途耗增加、不必要的快速运输方式、违反合同被罚款、承接紧急订货造成额外采购等。（任写三个即可）
材料数量差异是在材料耗用过程中形成的。材料数量差异形成的具体原因也有许多，譬如，工人操作疏忽造成废品或废料增加、操作技术改进而节省材料、新工人上岗造成用料增多、机器或工具不适造成用料增加等。（任写三个即可）（3分）

材料价格差异是在采购过程中形成的，如市场价格、供货厂商、运输方式、采购批量等等的变动，与加工过程和储存过程无关。