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在丰田生产方式中,看板的功能主要包括()。A.提升员工满意度 B.实施“目视管理” C.防止过量运送 D.防止过量生产 E.显示生产以及运送的工作指令

题目
在丰田生产方式中,看板的功能主要包括()。

A.提升员工满意度
B.实施“目视管理”
C.防止过量运送
D.防止过量生产
E.显示生产以及运送的工作指令

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  • 第1题:

    在丰田式生产管理系统中,看板的功能主要有()。

    A:保证产品质量
    B:传递生产的工作指令
    C:防止过量生产
    D:防止过量运送
    E:实施“目视管理”

    答案:B,C,D,E
    解析:
    看板的功能主要有四点:①生产以及运送的工作指令;②防止过量生产和过量运送;③进行“目视管理”的工具;④改善的工具。

  • 第2题:

    丰田生产方式中,控制各工序生产活动的信息系统工具是( )。

    A.看板管理

    B.库存管理

    C.主生产计划

    D.准时生产

    答案:A
    解析:
    本题考查看板管理。

    看板管理可以说是让系统营运的工具。看板管理,简而言之,就是对生产过程中各工序生产活动进行控制的信息系统。A项正确。

    库存管理、主生产计划和准时生产均不是控制各工序生产活动的信息系统工具。BCD三项错误。

  • 第3题:

    丰田生产方式中,控制各工序生产活动的信息系统工具是()。

    A:看板管理
    B:库存管理
    C:主生产计划
    D:准时生产

    答案:A
    解析:
    本题考查看板管理的概念。看板管理是对生产过程中各工序生产活动进行控制的信息系统。

  • 第4题:

    丰田生产方式是一个包容了多种制造技术和管理技术的综合技术体系,其具体的思想和手段主要包括( )。

    A、准时化
    B、自动化
    C、差异化
    D、标准化
    E、看板管理

    答案:A,B,D,E
    解析:
    考察丰田的思想和手段,不包括C。主要包括:自动化、准时化、标准化、多技能操作员、看板管理、全员参加的现场改善活动、全面质量管理。

  • 第5题:

    与大批量生产方式相比,丰田生产方式主要有几个特点?()

    • A、准时生产
    • B、按需要管理
    • C、看板管理
    • D、员工参与

    正确答案:A,C,D

  • 第6题:

    丰田准时化生产方式的坚固基石是( )。

    • A、看板管理
    • B、准时化和自动化
    • C、全面质量管理
    • D、全员参加的现场改善活动

    正确答案:D

  • 第7题:

    丰田生产方式实现准时化生产的两大支柱是()。

    • A、质量管理、看板管理
    • B、异常管理、看板生产
    • C、目视管理、拉动生产
    • D、拉动生产、看板管理

    正确答案:D

  • 第8题:

    单选题
    丰田生产方式中,控制各工序生产活动的信息系统工具是(  )。
    A

    看板管理

    B

    库存管理

    C

    主生产计划

    D

    准时生产


    正确答案: B
    解析:

  • 第9题:

    单选题
    ()”是丰田生产方式的一个重要条件。
    A

    看板生产

    B

    合理化建议

    C

    均衡化生产

    D

    “6S”管理


    正确答案: A
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    多选题
    丰田生产方式是一个包容了多种制造技术和管理技术的综合技术体系,其具体的思想和手段主要包括(  )。[2011年真题]
    A

    准时化

    B

    自动化

    C

    差异化

    D

    标准化

    E

    看板管理


    正确答案: B,A
    解析:
    丰田生产方式的具体思想和手段包括:①准时化;②自动化;③标准化;④多技能作业员;⑤看板管理;⑥全员参加的现场改善活动;⑦全面质量管理。

  • 第11题:

    填空题
    (),自动化,看板管理,员工参与,是丰田生产方式的主要特点。

    正确答案: 准时化生产
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    多选题
    准时生产方式的动态运行机制是看板管理和强制改善,包括看板管理的功能和看板的运行原理,以下选项中,属于看板管理功能的是(  )。
    A

    准时采购

    B

    缩短作业更换时间

    C

    传递生产以及运送的工作指令

    D

    防止过量生产和过量运送

    E

    促进工作改善


    正确答案: A,D
    解析: 看板的功能如下:①传递生产以及运送的工作指令;②防止过量生产和过量运送;③促进工作改善。AB两项是JIT生产系统的运行基础的内容。

  • 第13题:

    丰田生产方式可以实施目视管理的是( )。

    A.全面质量管理

    B.看板管理

    C.自动化管理

    D.JIT

    答案:B
    解析:
    本题考查看板管理。

    丰田公司的看板管理的主要的功能之一是进行目视管理。B项正确。

    全面质量管理、自动化管理和JIT不具有进行目视管理的功能。ACD三项错误。

  • 第14题:

    丰田生产方式可以实施目视管理的是( )。

    A、全面质量管理
    B、看板管理
    C、自动化管理
    D、JIT

    答案:B
    解析:
    丰田公司的看板管理的主要的功能之一是进行目视管理。

  • 第15题:

    丰田生产方式的核心是( )。

    A、自动化生产
    B、准时化生产
    C、看板管理
    D、从需求出发,杜绝一切浪费

    答案:B
    解析:
    丰田生产方式的核心是准时化生产,故选B。

  • 第16题:

    丰田生产方式的核心是()。

    A:标准化
    B:多技能作业员
    C:准时化生产
    D:看板管理

    答案:C
    解析:
    丰田生产方式是一个包容了多种制造技术和管理技术的综合技术体系。它的最基本的理念就是从(顾客的)需求出发,杜绝浪费任何一点材料、人力、时间、空间、能量和运输等资源。这种持续而流畅的生产,或对市场需求数量与种类两个方面变化的迅速适应,是凭借着一个主要手段来实现的,即“准时化生产”。可以说,“准时化生产”这种手段是丰田生产方式的核心。

  • 第17题:

    丰田的生产方式也被称作看板生产方式,其中关键的“看板”包含的信息有()。

    • A、零部件种类
    • B、零部件数量
    • C、零部件交货期
    • D、零部件组装时间

    正确答案:A,B,C

  • 第18题:

    (),自动化,看板管理,员工参与,是丰田生产方式的主要特点。


    正确答案:准时化生产

  • 第19题:

    多选题
    与大批量生产方式相比,丰田生产方式主要有几个特点?()
    A

    准时生产

    B

    按需要管理

    C

    看板管理

    D

    员工参与


    正确答案: D,C
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    单选题
    丰田生产方式的核心是( )。
    A

    看板管理

    B

    准时化生产

    C

    自动化

    D

    多技能作业员


    正确答案: C
    解析: 本题考查丰田生产方式的核心——准时化生产。

  • 第21题:

    多选题
    在丰田生产方式中,看板的功能主要包括(  )。
    A

    提升员工满意度

    B

    实施“目视管理”

    C

    防止过量运送

    D

    防止过量生产

    E

    显示生产以及运送的工作指令


    正确答案: E,D
    解析:

  • 第22题:

    多选题
    丰田生产方式是一个包容了多种制造技术和管理技术的综合技术体系,其具体的思想和手段主要包括( )。
    A

    准时化

    B

    自动化

    C

    差异化

    D

    标准化

    E

    看板管理


    正确答案: D,B
    解析: 本题考查丰田生产方式具体的思想和手段——准时化、自动化、标准化、多技能作业员、看板管理、全员参加的现场改善活动、全面质量管理。

  • 第23题:

    单选题
    丰田生产方式中,控制各工序生产活动的信息系统工具是(  )。[2012年真题]
    A

    看板管理

    B

    库存管理

    C

    主生产计划

    D

    准时生产


    正确答案: C
    解析:
    看板管理是对生产过程中各工序生产活动进行控制的信息系统。通常,看板是一张在透明塑料袋内的卡片。经常被使用的看板主要有两种:取料看板和生产看板。看板通过在生产过程中的各工序之间周转,从而将与取料和生产的时间、数量、品种等有关的信息从生产过程的下游传递到上游,并将相对独立的工序个体联结为一个有机的整体。