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喷胶量对凝聚操作有何影响？
题目
喷胶量对凝聚操作有何影响？
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第1题：
胶含量、喷胶量和干胶产量之间有何关系？
正确答案: 三者有以下关系：干胶产量（t/h）=喷胶量（m3/h）×胶含量（t/m3）
在正常生产中，我们可以根据三者之间的关系，决定喷胶量的大小或干胶产量的大小，从而保持生产系统的平衡。 -
第2题：
水胶比对凝聚操作有何影响？
正确答案: 水胶比增大，在相同的条件下，热水流量增加，胶粒在凝聚釜中的停留时间相对缩短，但溶剂油从胶粒中析出的时间不变，溶剂油的脱除量有所减少，溶剂油单耗增加（损失量增多），还造成干燥工序油汽量增大，甚至导致油汽爆炸事故。同时热水量增大时，加热热水的蒸汽量增加，能耗有所增大。水胶比减少，胶粒在凝聚釜中的停留时间增加，胶粒中的溶剂油析出更完全，溶剂油脱除效果较好，物耗降低，釜中胶粒密度增大，但胶粒水输送困难，易堵塞管线，造成"闷釜"，因此，操作中要控制适宜的水胶比。 -
第3题：
生产中，凝聚工序发生蒸汽中断，首要操作是（）。
- A、停热水循环
- B、停喷胶
- C、停搅拌
- D、关闭油贮罐入口阀
正确答案:B -
第4题：
喷混凝土对回弹量有何要求？
正确答案:喷拱部时，混凝土的回弹率不应大于25%，喷边墙时，混凝土的回弹率不应大于15%，湿喷时的粉尘含量不得大于2mg/m2。 -
第5题：
喷煤对冶炼周期有何影响？
正确答案:随后喷煤比的提高，炉料中含铁炉料比例显著增加，相对地增加了含铁炉料和煤气的接触时间，由于煤粉大量代替风口焦炭，炉料的冶炼周期也相应延长。 -
第6题：
凝聚温度对凝聚颗粒度有何影响？
正确答案: ①胶乳凝聚温度较高时，胶乳粘度下降，分散性好，凝聚剂的反应能力及活性增加，皂的转化完全，同时凝聚出来的胶粒柔软，在搅拌的剪切应力下，很容易将胶块打碎，变成小颗粒，有利于胶粒排出）；
②但温度过高会影响PH计寿命，且会使胶粒发粘，易结块；
③凝聚温度过低时，凝聚胶粒结成大块，胶粒发硬，不易排出，同时使凝聚槽搅拌负荷增加，此时应提高凝聚温度。 -
第7题：
影响胶液凝聚效果，导致胶粒含油量高的因素是（）。
- A、胶液凝聚温度低
- B、胶液凝聚温度高
- C、水胶比大
- D、喷胶量小
正确答案:A -
第8题：
抽余油水洗塔上循环作用是什么？循环量的大小对操作有何影响？
正确答案: 上循环的作用是抽余液在水洗塔内有一个较稳定的过孔速率，避免水洗效果受到抽余油量的影响，使烃水两相在塔盘上的充分接触，从而提高水洗的效果，最大限度的回收抽余油中的溶剂。
上循环量过大，造成喷射速率过快，因而不能使水与抽余油有充分的接触时间，而造成溶剂损失。
上循环量过小，烃的过孔速度变小，使烃水传质效果不变差，从而也会影响洗涤效果。 -
第9题：
何谓挥发凝聚循环，对熟料煅烧和熟料质量有何影响？
正确答案: 挥发凝聚循环：在温度降低到一定限度时挥发组分中的一部分聚集，粘附于生料颗粒表面并随生料重又返回高温区，然后再度挥发、凝聚，如此循环过程。
影响：
（1）破坏熟料矿物C3S、C2S、C3A的形成。
（2）影响液相黏度。
（3）水泥结块、快凝。
（4）水泥制品性能变坏。 -
第10题：
何谓喷油提前角，对发动机有何影响？
正确答案:由于柴油喷入汽缸到燃烧有一个间隙时间，因此喷油时刻提前到活塞压缩冲程之前一个距离，此时曲柄的位置与气缸中心线之间的夹角叫喷油提前角。喷油提前角大，喷油时气缸温度较低，使着火落后期增长，发动机工作粗暴。喷油提前角小，燃烧所达到的最高压力下降，热效率低，动力性和经济性差。 -
第11题：
问答题请分析回粉量高低对水泥磨运转操作有何影响？正确答案： 在水泥粉磨过程中，回粉量高低都不是正常运转状态。当回粉量太高时，磨内料球比大，影响磨内的粉磨效率，且时间长了易出现满磨事故。当回粉量过低，磨内料球比小，磨机音压高，同样影响磨效率，且电能消耗大。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题热熔胶有哪些性能指标？它们的含义是什么？它们对胶的操作和胶接性能各有何影响？正确答案： 一.1.熔融粘度：体现其流动性能大小的性能指标
2.软化点：热熔胶开始流动的温度
3.热稳定性：其在长时间下抗氧化和热分解的性能
4.晾置时间：从涂胶其，经过一段有效露置至将被胶接物压合的时间。
二.1.熔融粘度随着温度的降低而增长
2.软化点取决于基本聚合物的结构和分子量，软化点高，耐热性能好，晾置时间短
3.热稳定性是衡量耐热性，以此确定每次溶胶量的加热熔融时间
4.晾置时间的影响是涂胶反应快速压合，尽量缩短晾置时间以保证胶接的质量解析： 暂无解析 -
第13题：
凝聚釜压力升高，应（）。
- A、降低出料流量
- B、增加蒸气量
- C、降低喷胶量
- D、提高凝聚釜液面
正确答案:C -
第14题：
生产中如果喷胶量过大，对凝聚釜压力的影响是（）。
- A、压力升高
- B、压力降低
- C、压力不变
正确答案:A -
第15题：
正常操作时，仅改变空速（提降量）对反应深度有何影响？为什么？
正确答案: 正常操作时，提量时空速提高反应深度降低，降量时空速降低反应深度提高。当空速过大时，催化剂活性数量不足，导致反应受动力学（吸附、反应、脱附）主要影响；当空速低时催化剂活性中心数量足，反应速度主要受扩散影响。现有装置的催化剂和空速，反应速度一般主要受扩散影响。催化反应过程分为外扩散、内扩散、吸附、反应、脱附和产物内扩散、产物外扩散，空速降低，催化剂颗粒表面油膜变薄，甚至消失，外扩散速度加快，导致反应速度加快，一是外部气固两相反应增加；二是气固液三相反应速度增加，二次反应机会增加，反应深度提高；若空速增大，催化剂颗粒油膜变厚，使得扩散速度变慢，反应深度降低。 -
第16题：
胶砂的下料时间对水泥强度有何影响？
正确答案: 胶砂下料时间为20-40S，下料时间过慢，试体振实不充分，影响强度；过快，试体裁中的气泡不易排除，强度偏低.应采取调整下料漏斗的下口的宽度来控制下料时间. -
第17题：
洗油分子量及循环量对吸苯操作有何影响？
正确答案: 当其他条件一定时，洗油分子量愈小，富油含苯量愈高。因此在回收同样数量粗苯的情况下，使用的洗油量可以相应减少。但如果分子量太小，则脱苯蒸馏时与粗苯不宜分离。
在其他条件不变的情况下，增加循环洗油量，可以降低洗油中粗苯浓度，使气相吸收推动力增加，从而可提高粗苯回收率。但洗油循环量不宜过大，以免增加能源消耗。 -
第18题：
喷胶量为20m3/h，干胶占胶液1/5（体积），凝聚釜体积单釜为60m3，半釜50%操作控制，水胶比为5，假设胶液中溶剂油全部蒸出，估算胶粒在凝聚釜内停留时间？忽略胶粒返混。
正确答案: 解：胶在`釜内停留时间=釜体积/总进料量
釜体积=60×2×50%=60m3
总进料量=热水+胶粒体积=5×20+20×1/5=100+4=104m3/h
停留时间=60/104≈0.58小时
答：胶粒在凝聚釜内停留时间是0.58小时。 -
第19题：
塔302塔底温度的高低对塔301的操作有何影响？对塔304的操作有何影响？
正确答案: 塔302底温高，解析气量增加，造成塔301进料气体量过大，液气比降低.使干气脱后质量变差.塔302底温对塔304影响也不小，底温过低，脱乙烷汽油中C2解析不好，C2进入塔304，最终导致容303压力升高，被迫排放不凝气。 -
第20题：
反洗量的大小对操作有何影响？
正确答案: 反洗量的大小要视抽提进料中重质非芳的含量多少和抽提塔的界面来灵活掌握。反洗量过大，抽提塔反洗段烃负荷增大，溶剂选择性下降，造成抽提物纯度下降。反洗量过小，不能将抽提塔底富溶剂中重质非芳烃充分置换掉，造成抽提物夹带重质非芳，同样会降低芳烃纯度。 -
第21题：
请分析回粉量高低对水泥磨运转操作有何影响？
正确答案: 在水泥粉磨过程中，回粉量高低都不是正常运转状态。当回粉量太高时，磨内料球比大，影响磨内的粉磨效率，且时间长了易出现满磨事故。当回粉量过低，磨内料球比小，磨机音压高，同样影响磨效率，且电能消耗大。 -
第22题：
问答题何谓挥发凝聚循环，对熟料煅烧和熟料质量有何影响？正确答案： 挥发凝聚循环：在温度降低到一定限度时挥发组分中的一部分聚集，粘附于生料颗粒表面并随生料重又返回高温区，然后再度挥发、凝聚，如此循环过程。
影响：
（1）破坏熟料矿物C3S、C2S、C3A的形成。
（2）影响液相黏度。
（3）水泥结块、快凝。
（4）水泥制品性能变坏。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题喷混凝土对回弹量有何要求？正确答案： 喷拱部时，混凝土的回弹率不应大于25%，喷边墙时，混凝土的回弹率不应大于15%，湿喷时的粉尘含量不得大于2mg/m2。解析： 暂无解析