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参考答案和解析
现象:
上水封处会有负压,倒吸空气;
主再汽温上升;
含氧量增加;
负压波动大;
引风机电流增加;
锅炉燃烧工況不稳。
危害:
效率下降;
经济性下降;
安全性下降,若负荷较高时引风机出力过大;
主再汽温容易超温。
更多“炉底水封破坏的现象及危害有哪些?”相关问题
  • 第1题:

    炉气浓度超标的危害有哪些?


    正确答案:炉气浓度超标,一层出口触媒层温度会超标,造成触媒粉化。炉气浓度超标,系统转化率会降低,造成尾气超标而引起环保污染。

  • 第2题:

    炉帮空的危害有哪些?


    正确答案: 电解质不易保持、电压摆、有发生侧部漏炉的危险。

  • 第3题:

    炉底水封破坏的现象及危害有哪些?


    正确答案: 现象:
    上水封处会有负压,倒吸空气;主再汽温上升;含氧量增加;负压波动大;引风机电流增加;锅炉燃烧工況不稳。
    危害:
    效率下降;经济性下降;安全性下降,若负荷较高时引风机出力过大;主再汽温容易超温。

  • 第4题:

    底渣水封失去的危害有哪些?


    正确答案: 底渣水封失去的主要危害有:
    1)
    将导致大量冷空气从炉膛底部漏入炉内,造成炉膛温度下降、燃烧不稳定等后果;
    2)
    可能造成冷灰斗积灰严重,发生底渣堵塞现象;
    3)
    冷灰斗区域温度可能持续升高,严重时将使冷灰斗局部烧红或烧坏。

  • 第5题:

    预防炉缸、炉底烧穿的措施有哪些?


    正确答案: 首先炉缸、炉底设计要合理,要采用优质耐火材料,尤其是炭砖质量一定要特别重视。其次,砌筑质量要好,操作上注意下列各点:
    1)尽量不使用含铅和碱金属超过规定的原料,特别是含铅的原料应禁止使用;
    2)生产过程中不宜轻易洗炉,尤其是水温差偏高的炉子应避免用萤石洗炉;
    3)加强各部位温度和冷却设备的水温差或热流强度管理,超过正常值要及早采取钒钛矿护炉措施;
    4)保持铁口通道位置准确,建立严格管理制度,并定期进行检查;
    5)维持正常的铁口深度,严防铁口连续过浅,按时出净渣铁;
    6)保持足够的冷却强度,水压、水量和水质要达到规定标准,并定期清洗冷却设备;
    7)温度或热流强度超标的部位,可以采取堵风口措施;必要时应降低顶压和冶炼强度,甚至休风凉炉。

  • 第6题:

    锅炉的炉底采用()炉底结构。

    • A、开式灰斗、干式炉底
    • B、湿式水封
    • C、湿式除渣

    正确答案:A

  • 第7题:

    加热炉进料中断的现象、原因及处理方法有哪些?


    正确答案: 现象:挡墙烟气温度、炉管油料出口温度急剧直线上升,加热炉联锁。
    原因:
    1)进料泵抽空。
    2)切换塔底泵失误。
    3)进料泵坏。
    4)管线阀门堵塞。
    处理:
    1)设法提高进料量。
    2)减少点燃的火嘴数。
    3)严重时立即熄火按紧急停炉处理。

  • 第8题:

    转化炉炉管破坏的主要原因有哪些?


    正确答案: (1)炉管过热是引起提前破裂的主要原因。管壁过热(往往是局部过热引起蠕变加速和持久强度的急剧降低,最终过热部位由于过充蠕变而破裂)过热的主要原因有:
    a.催化剂装填方法不当,引起炉管差压过大,使部分差压大的炉管工艺气流少,造成该管过热。
    b.开停车过程中,升降速度过快,升温和降温速度过快都可能使炉管损坏。催化剂破碎,造成该炉管气速过小,该管成为“热管”,造成局部过热损坏。
    c.催化剂中毒,因原料气带硫超过上限使催化剂中毒,活性下降,造成炉管过热。
    d.催化剂表面积碳,当水碳比达不到设计要求时,造成催化剂表面发生积碳,使活性下降,炉管过热。
    (2)工艺气介质的腐蚀和渗碳:催化剂内壁由于渗碳,选择性氧化和其它腐蚀介质如硫的腐蚀是炉管损坏的重要原因。
    (3)蒸汽质量:蒸汽中含硅过高,引起催化剂结盐,使活性永久丧失,造成炉管过热。
    (4)热充击和热疲劳:原料带水,使催化剂破碎,同时对赤热的炉管也有致命的损坏。频繁的开停工,将造成炉管冷热波动,这种由于交变热应力引起的炉管提前损坏叫热疲劳损坏。
    (5)烧嘴点的不均或偏烧,引起炉管热膨胀量不均匀和过热。

  • 第9题:

    液态排渣炉有何特点?为什么会出现炉底析铁现象?


    正确答案: 1.燃烧强烈,炉膛容积热负荷及截面积热负荷都比固态排渣煤粉炉高,机械不完全燃烧热损失较小,但灰渣物理热损失较大;能燃烧挥发分较低和灰的软化温度又低的燃料;工作可靠性差,炉底易析铁,水冷壁易高温腐蚀。
    2.析铁是灰渣中氧化亚铁在高温下被未燃尽落入渣池的焦碳中碳还原成铁的现象。

  • 第10题:

    加热炉对环境有哪些危害和污染?


    正确答案:加热炉对环境的危害和污染主要有两方面:
    一是产生噪音,主要来自炉子的燃烧器。噪音影响人们的正常工作和休息,使人感到烦躁,降低工作效率。强噪声有害于人们的健康,引起失眠,高血压等疾病。
    二是燃烧产物(烟气)对大气环境的污染。燃烧产物(烟气)中含有二氧化硫(SO2)、氧化氮(Nox),燃烧不好时还存有一氧化碳和烟尘等。这些污染物排入大气中,给人们和动植物带来危害。

  • 第11题:

    母差保护CT回路切换不正确的现象及处理方法?有哪些危害?


    正确答案: 现象:警铃响,交流回路断线及母差直流回路断线光字牌来,母差保护屏LJS继电器励磁。处理方法:将CT切换连片按正确运行方式切换到正确位置,切换过程中应将母差保护退出运行,首先将CT连片一层投短接位置,严防造成CT二次开路,切换正确后,光子牌消失,LJS继电器失磁,联系值长测差流合格,投入母差保护。危害:母差保护被闭锁母线故障后不能正确动作。

  • 第12题:

    问答题
    液态排渣炉有何特点?为什么会出现炉底析铁现象?

    正确答案: 特点:燃烧强烈,炉膛容积热负荷及截面积热负荷都比固态排渣煤粉炉高,机械不完全燃烧热损失较小,但灰渣物理热损失较大;能燃烧挥发分较低和灰的软化温度又低的燃料;工作可靠性差,炉底易析铁,水冷壁易高温腐蚀。
    炉底析铁是灰渣中氧化亚铁在高温下被未燃尽落入渣池的焦碳中碳还原成铁的现象。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    Zn对高炉的危害是()

    • A、Zn比重大与Fe分离沉于炉底,破坏砖衬,Zn蒸汽在上部循环累积,形成炉瘤,破坏炉衬。
    • B、易挥发,在炉内循环累积,造成结瘤,降低焦炭及矿石的强度
    • C、在高温下气化,侵蚀破坏炉衬。
    • D、在900℃挥发,上升后冷凝沉积于炉墙,使炉墙膨胀,破坏炉壳。

    正确答案:D

  • 第14题:

    炉底渣水温高的可能原因及处理措施有哪些?


    正确答案: 炉底渣水温高的原因:
    补充水源不足;
    锅内掉大焦或掉焦量大;
    燃烧工况差掉粉多;
    煤质灰份高等。
    处理:加大补充水量,调整燃烧工况,进行配煤改善煤质。

  • 第15题:

    炉底渣水温高的原因及处理方法有哪些?


    正确答案: 原因:
    1)循环流量低,如除灰水至炉底管道阀门堵塞,脱硫废水至炉底渣补水流量
    失去等。
    2)机组负荷高,渣量较大。
    处理:
    1)检查除灰水泵出力是否充足。
    2)检查除灰水至炉底阀门堵塞。
    3)适当开大除灰水至炉底阀门,增加循环流量,并注意上水封不被破坏。

  • 第16题:

    金属(Pb)铅密度大约(),可以沉积在炉底砖衬缝隙中,造成炉底的破坏。


    正确答案:11.34g/cm3

  • 第17题:

    高炉炉底侵蚀有哪些原因?


    正确答案: 高炉炉底侵蚀的原因主要来自如下三个作用:
    (1)机械作用:包括液体渣铁的冲刷和铁水及其它金属液体渗入炉底砖缝。
    (2)化学作用:铁水中的碳,在高温下能将耐火砖中的硅还原出来,并为铁吸收。
    (3)热力作用:热力作用是随炉底温度分布的不同而变化,开炉初期,炉底急剧受热,上部砖层膨胀压紧,下部砖层受拉开裂。当炉底形成熔渣后,因致密的熔渣层和未熔结层导热系数不同,使产生纵横交错的裂纹和裂缝。

  • 第18题:

    形成炉底打炮的原因有哪些?


    正确答案:主要是煤气倒流,煤气在倒回过程中经过灼热的还原层和氧化层,使其进一步升温,热煤气达到炉底与空气混合引起打炮,此时会造成炉座水封冲开,随之产生炉底跑煤气现象。

  • 第19题:

    加热炉炉管发生偏流的危害有哪些?


    正确答案:(1)出现局部过热
    (2)管内易结焦,堵塞炉管
    (3)管内结焦造成传热不好

  • 第20题:

    汽轮机真空下降的主要现象、危害、原因及处有哪些?


    正确答案: 主要现象:
    1.所有的凝汽器真空表指示下降,排汽压力升高、排汽温度升高。
    2.凝结水温度上升。
    3.相同负荷时调节级压力及各监视段压力升高。
    4.凝汽器内的绝对压力升高到0.0169MPa时,发出报警信号。备用真空泵组自动启动。
    5.凝汽器中的绝对压力升高到0.02MPa时,保护动作发出事故信号,汽轮机跳闸。
    主要危害:
    1.排汽压力升高,可使焓降减小,不经济,同时使机组出力降低。
    2.排汽缸及轴承座受热膨胀,可能引起中心变化,产生振动。
    3.排汽温度过高时可能引起凝汽器钛(铜)管松弛,破坏严密性。
    4.可能使汽轮机轴向推力增加。
    5.真空下降使排汽的容积流量减少,对末几级叶片工作不利。末级要产生脱流和旋流,同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力,有可能损坏叶片,造成事故。
    主要原因:
    1.循环水泵故障跳闸或凝汽器循环水进出口阀门关小,导致循环水中断或水量减少,循环水虹吸破坏。
    2.凝汽器换热效率降低,凝汽器钛(铜)管结垢。
    3.真空系统泄漏或设备工作异常,真空泵效率下降或跳闸,通大气阀误开等。
    4.轴封供汽压力低,轴加真空、水位异常。
    5.凝汽器水位控制失常引起水位过高。
    6.旁路系统投入(特别是冷炉旁路投入时)。
    7.汽轮机疏水阀开启或未关严。
    8.机组负荷增加。
    9.停运的余热锅炉至凝汽器有关管路阀门开启。
    处理:
    1.发现凝汽器真空下降,应迅速检查凝汽器就地真空指示,核对排汽温度和凝结水温度的变化,确认真空下降。
    2.当确认真空下降时,应尽快查明原因并分别处理。但真空低保护不得解除。
    3.当真空连续下降时,应酌情减少机组负荷,并密切监视机组振动、差胀、轴向位移、排汽温度的变化。汽轮机带负荷运行时排汽温度一般不得超过57.2℃,必要时手动投入低压缸喷水冷却装置,观察排汽温度,若有继续升高趋势时做好故障停机准备。
    4.凝汽器内的绝对压力升高到0.0169MPa时,发出报警信号。检查备用真空泵组自动启动,否则手动投运。
    5.凝汽器中的绝对压力升高到0.02MPa时,汽轮机真空低保护动作跳闸,否则立即手动拍车。
    6.视真空下降情况决定锅炉是否手动紧急停炉(因为凝汽器压力上升到70kpa时禁止投旁路,可能会引起锅炉超压)。(不知你厂有否此点保护)
    7.若因循环水不足影响真空,应检查循环水泵的工作情况、系统阀门位置等。无法处理应减负荷直至停机。
    8.若因轴封供汽压力不足或中断影响真空,应解除压力自动,手动增加供汽量。同时,应检查轴封加热器及轴封风机。
    9.若因凝汽器水位过高影响真空,应启动备用凝结水泵,关闭凝汽器补水,并查明原因,及时恢复凝汽器水位至正常。
    10.若因真空泵跳闸或故障影响真空,应立即启动备用真空泵。
    11.若因真空系统泄漏影响真空,应查明原因进行系统隔绝或堵漏。

  • 第21题:

    偏炉的原因和现象有哪些?


    正确答案: 炉内有冒火现象如长时间不处理,使气化不均匀,出现偏灰,灰刀出灰效果不一样,造成一边灰高,一边灰低,形成偏炉。布煤不均,使料层一边薄、一边厚,如不进行处理,也形成偏炉。偏炉分环形偏炉和冷热偏炉,环形偏炉是边灰高、中灰低或中灰高、边灰低,冷热半偏炉是一边灰高另一边灰低。

  • 第22题:

    正常生产中,减压水封破坏的现象有()。

    • A、减压真空度直线下降
    • B、塔底液面下降
    • C、水封罐界面指示满量程
    • D、减压塔顶温度上升

    正确答案:A

  • 第23题:

    炉底水封破坏后,为什么会使过热汽温升高?


    正确答案: 锅炉从底部漏入大量的冷风,降低了炉膛温度,延长了着火时间,使火焰中心上移,炉膛出口温度升高,同时造成过剩空气量的增加,对流换热加强,导致过热汽温升高。

  • 第24题:

    单选题
    正常生产中,减压水封破坏的现象有()。
    A

    减压真空度直线下降

    B

    塔底液面下降

    C

    水封罐界面指示满量程

    D

    减压塔顶温度上升


    正确答案: A
    解析: 暂无解析