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更多“试分析引风机油泵跳闸的原因及处理方法?”相关问题
  • 第1题:

    试分析水泵发生振动并有噪声的原因及处理方法。
    发生振动的原因:水泵与电动机转子中心不正或联轴器结合不良,
    水泵转子不平衡;叶轮局部堵塞;泵轴弯曲或转动部分卡住,轴承损坏;入口管和出口管固定装置松动;安装不合理,发生汽蚀;地脚螺丝松动或基础不牢。
    处理方法:调整中心及叶轮;清洗叶轮;更换轴、轴承,消除卡死部位;拧紧固定装置;停用水泵,采取措施减小安装高度;拧紧地脚螺丝,加固修理基础。

  • 第2题:

    试分析引风机轴承震动增大的现象、原因及处理方法?
    现象:
    (1)震动值接近或超过规定值。
    (2)风机负荷降低。
    (3)轴承温度升高。
    (4)机壳旁能听到金属摩擦声,噪声。
    原因:
    (1)电动机或风机地脚螺栓松动。
    (2)联轴器中心不正,电机、风机轴不同心。
    (3)风机叶轮不平衡或风机叶片断裂。
    (4)原叶轮安装不良、磨损、积灰。
    (5)轴承损坏。
    (6)机座刚度不够。
    (7)叶片碰撞机壳。
    (8)风机超负荷运行。
    处理:
    (1)汇报值长。
    (2)降低该风机出力,加强监视。
    (3)震动超限或有损坏设备危险时立即停止风机运行。
    (4)及时联系检修处理。

  • 第3题:

    试分析引风机轴承温度高的现象及原因?
    现象:
    (1)轴承温度不正常的升高。
    (2)达到报警值时报警。吸、送风机≥90℃报警,一次风机≥85℃。
    (3)引风机、送风机轴承温度≥110℃,一次风机轴承温度≥90℃时风机跳闸。
    原因:
    (1)油系统故障,油压低,油流量小,润滑油温过高。
    (2)油质变差。
    (3)冷却水量不足或冷却水进水温度高。
    (4)震动超限。
    (5)轴承损坏。

  • 第4题:

    试分析柱塞泵跳闸的原因、现象及处理方法。
    柱塞泵跳闸原因为:
    (1)电气故障或电源中断;
    (2)机械部分损坏造成卡死;
    (3)操作不当;
    (4)继电器误动作。
    现象为:
    (1)电流回零、红灯熄灭、绿灯亮、事故警报响;(2)泵停止运行,出口压力表指示降低。
    处理方法为:
    (1)立即拉回开关;
    (2)启动备用泵运行;
    (3)停泵后将阀门关闭,防止漏灰造成堵塞;
    (4)报告上级,通知检查跳闸原因,并做好记录;
    (5)电源短时不能恢复,无备用泵时,通知灰浆泵停止进浆;
    (6)故障消除后,按正常启动恢复运行,开下浆门后的冲洗门,打清水20min后输送灰浆。

  • 第5题:

    说明“控制箱内开关跳闸或合闸后又跳闸”现象的原因及处理方法?
    原因是:电场内部有异物,造成两极间短路。
    1、电极间断线或部件脱落,短路。
    2、料位计失灵,卸灰装置故障,灰斗满灰。
    3、电晕极顶部绝缘子积灰,沿面放电,甚至击穿。
    4、电晕极顶部绝缘子加热装置不良或出现故障。
    5、绝缘瓷件表面结露,绝缘降低,引起闪络。
    处理方法:
    1、待停炉时处理断线,调整极间距离。
    2、清扫绝缘子。
    3、停炉时清理电场内部杂物。
    4、修理检查加热装置。
    5、消除孔门不严而造成的漏风。

  • 第6题:

    一台引风机跳闸的处理。


    正确答案: ①立即解除机组协调方式
    ②投入AB、CD层油枪,通知油区提压,保持下四层制粉系统运行,快速停止其它制粉系统运行,及时调整一次风压,目标负荷300MW
    ③检查跳闸的送风机出口挡板自动关闭,引风机入、出口挡板自动关闭,否则手动关闭
    ④增加另一台送风机风量至最大,保证不超额定参数运行,同时注意空预器参数变化
    ⑤注意调整炉膛负压,必要时解除引风机自动
    ⑥控制汽包水位,除氧器,凝汽器水位
    ⑦检查跳闸的引风机首出,并就地检查情况,通知检修处理
    ⑧如果故障清除,尽快启动跳闸的引、送风机,恢复正常运行方式
    ⑨全面检查各项参数,稳定后停AB、CD层油枪

  • 第7题:

    引风机因故停运原因及处理方法?


    正确答案: 原因分析:
    1、停电;
    2、引风机故障。
    处理方法:
    1、立即打开原加热炉烟道挡板,关烟道蝶阀,让烟气直接排入大气,鼓风机继续运行;
    2、联系钳工及电工查找引风机停运原因并进行处理;
    3、引风机处理好后立即启用,关掉加热炉原烟道挡板,打开烟道蝶阀,启用引风机,调节加热炉燃烧正常。

  • 第8题:

    断路器液压机构油泵打压超时,检查油泵电源是否正常,如空开跳闸可试送()次,再次跳闸应查明原因。


    正确答案:

  • 第9题:

    引风机跳闸的处理?


    正确答案: (1)确认机组协调方式在TF方式,否则将控制切至TF方式。
    (2)确认锅炉负荷自动减至50%,如果自动失灵或速率太慢,应果断降低负荷至50%。
    (3)确认另一台引风机开度自动增加,否则手动增加,但要防止过负荷。
    (4)减少送风量、燃料量,配合调整炉膛负压、氧量正常。
    (5)在减负荷过程中,注意汽温、汽压的变化,及时调整给水量、减温水量,保持燃水比在正常值,保证过再热汽温的稳定。
    (6)就地检查锅炉周围设备,是否存在因为炉膛正压造成设备被烧损等异常情况。
    (7)因负荷剧降,要注意除氧器水位。

  • 第10题:

    罗茨风机油泵电动机检修后试转向,一启动空开就跳闸,问是什么原因?如何处理?


    正确答案: ①电源线与接地线接错,处理方法是纠正接线②电动机引出线或接线碰壳,处理方法是将电机引出线或接线整理好或作绝缘处理,使之不能碰壳。

  • 第11题:

    运行EH油泵跳闸,备用油泵联动投入的象征及处理?


    正确答案: 象征:
    1) 运行EH油泵电流到零,出口压力到零,系统压力逐渐下降,EH油泵跳闸语音报警发出。
    2) 备用EH油泵自投,系统压力回升至正常。 处理:
    1) 检查联动EH油泵工作正常。
    2) 检查跳闸泵机械部分,联系电气检查跳闸泵电机,如无异常或处理正常后,将跳闸泵试转正常后,投入联锁开关作备用。

  • 第12题:

    两台引风润滑油泵均停跳闸引风机。


    正确答案:错误

  • 第13题:

    试分析油隔离泵动力端有异常响声的现象、原因及处理方法。
    有异常响声的现象为:孔板处溅油,有撞击声;泵体振动大;冲次明显下降,下油孔无油滴出。
    原因为:润滑油不足,油质太脏;十字头销松动或间隙过大;曲柄轴承压螺圈板松动;活塞杆顶销螺圈松动。
    处理方法为:更换新油阀加足油量;调整间隙拧紧螺圈;拆开动力端箱上盖进行检查。

  • 第14题:

    试分析电动机在运行当中自动跳闸的原因及处理?
    原因:
    (1)电动机动力保险或控制保险熔断,引起电动机跳闸;
    (2)电动机发生故障,电气保护(接地、过流、速断等以及电动机综合保护)动作跳闸;
    (3)电动机所带机械故障,其热力保护动作导致电动机电源开关跳闸;
    (4)电动机或所带机械的润滑油系统故障,导致电动机电源开关跳闸;
    (5)热力系统故障,其联锁保护动作导致电动机电源开关跳闸;
    (6)母线电压过低或母线失压,引起电动机跳闸;
    处理:
    (1)检查分析电动机跳闸原因,针对其原因进行处理;
    (2)检查电动机电气接线回路,针对其故障性质进行处理;
    (3)经过检查若无明显的冒烟、着火、短路等现象,而且测量绝缘电阻值合格,可对跳闸的电动机重新启动一次;
    (4)汇报值长,联系检修人员处理。

  • 第15题:

    试分析运行中填料发热的原因及处理方法。
    填料发热的原因为:填料压得过紧或四周紧度不均匀;轴和填料环及压盖的径向间隙太小;密封水中断或不足。
    处理方法:放松填料压盖,调整四周间隙;调整径向间隙;检查密封水管,提高密封水压水量。

  • 第16题:

    分析灰库湿式搅拌机运行中跳闸的现象,原因及处理方法?
    故障现象:
    湿式搅拌机运行红灯灭,气动加水阀和气动闸板门联关,电动给料机停止运行;
    故障原因:
    (1)湿式搅拌机堵灰;
    (2)主轴积灰太多,造成电动机过负荷;
    (3)电动机电源故障;
    (4)机械故障;
    (5)“接近开关”故障
    处理方法:
    (1)做好安全措施,清灰;
    (2)停运清灰;
    (3)查找电源故障原因;
    (4)联系检修处理;
    (5)联系电检班处理。

  • 第17题:

    试分析排灰电机跳闸的原因
    电除尘排灰电机跳闸大致有以下原因:
    (1)排灰机械发卡;
    (2)电机保险熔断或接触不良以及控制回路故障;
    (3)热偶整定值偏小;
    (4)排灰电机本身故障。

  • 第18题:

    试述脱硫风机跳闸的现象、原因及处理方法。


    正确答案: 现象:
    (1)电动控制烟道旁路挡板门快速打开。
    (2)控制系统发出报警信号。
    (3)吸收塔入口烟气流量降至零。
    原因:
    (1)FGD主保护动作。
    (2)增压风机失电。
    (3)因其他设备故障导致连锁动作,如全部循环泵停运等。
    (4)设备本身故障。如轴承振动值高于上限、电机轴承及绕组温度高于上限等。
    处理方法:
    (1)首先应检查烟气旁路烟气挡板门应大开,确保烧结系统安全运行。
    (2)报告值长或调度,并请求检查上级6KV开关有无异常。
    (3)检查其他停运的设备,并查明原因。
    (4)若属脱硫自身故障,应汇报车间领导,联系有关检修人员尽快处理。
    (5)若增压风机停运短时间内无法重启的,应按操作规程停运FGD。

  • 第19题:

    试分析篦冷机空气室漏料严重的原因及处理方法。


    正确答案:可能原因:篦板损坏,篦板之间间隙过大,篦板与盲目板间隙过大;盲板脱落;篦板梁断。
    处理方法:利用检修机会对篦板、盲板间隙进行调整,对损坏的篦板进行更换;将盲目板复位,重新固定,检修时对盲板螺栓及浇注料重点检查;将篦板梁复位,进行堆焊,检修时给予更换。

  • 第20题:

    引风机跳闸处理步骤有哪些?


    正确答案: 如RB未动作,按下列方步骤进行处理:
    1.立即投AB层四支大油枪稳燃,手动拉掉同侧送风机,退出电除尘高压电场,同时立即拉停上两台磨煤机,降机组负荷,调整炉膛负压稳定。
    2.调整过程中保持二次风与炉膛压差0.3KPa以上,紧急停拉上两台磨煤机后降低一次风压,维持一次风压不高于11KPa,防止运行磨一次风速过高导致脱火。
    3.单台引风机跳闸应立即降负荷至180MW以下,不得使引风机运行在不稳定区域内,发现引风机喘振应及时关小引风机动叶,防止失速发生。
    4.关小拉停上两台磨煤机粉嘴上层二次风,以提高二次风与炉膛压差不低于0.3KPa。
    5.水盘操作人员在风机跳闸后应立即关小或关闭减温水,控制好汽温,紧急拉停上两台磨煤机时应注意虚假水位的产生,自动调整不好用,应果断切至手动人为干预汽包水位调整。专人负责水位及汽温的调整。
    6.联系相关人员立即检查跳闸原因,故障消除后就地提前检查风机具备启动条件后按值长指令启动风机恢复原运方。

  • 第21题:

    冷冻机油泵电动机检修后试转向,一启动空开就跳闸,问是什么原因?如何处理?


    正确答案: ①电源线与接地线接错,处理方法是纠正接线②电动机引出线或接线碰壳,处理方法是将电机引出线或接线整理好或作绝缘处理,使之不能碰壳。

  • 第22题:

    引起引风机跳闸的原因()

    • A、引风机润滑油系统油泵故障,备用油泵未联动或润滑油压中断
    • B、润滑油油压过低
    • C、转机故障不能运行,过负荷或电机故障
    • D、有人按事故按钮

    正确答案:A,B,C,D

  • 第23题:

    简述空侧密封油泵跳闸现象及处理。


    正确答案:1.现象:
    A.空侧密封油母管压力降低。
    B.氢油压差下降到0.056Mpa不再下降。
    2.处理:
    A.检查备用压差阀投入,否则立即启动备用直流密封油泵。
    B.检查故障泵跳原因,联系检修及时处理。
    C.处理后及时恢复原运行方式。