itgle.com
循环流化床锅炉烘炉的目的?
题目
循环流化床锅炉烘炉的目的?
相似考题
参考答案和解析
本题答案：循环流化床锅炉燃烧系统炉内各部分敷设有耐火耐磨炉衬，炉衬的工作寿命对循环流化床锅炉的安全经济运行有重要影响。炉衬都是在现场施工，不可避免的存有游离水、结晶水等不同形态的湿分，在受热时，如果水分迅速蒸发，产生的水蒸汽压力超过当时炉衬材料的粘结力，就会使炉衬爆裂损坏，甚至造成大面积倒塌。炉衬现场施工难免有应力集中，而且在受热升温过程中材料中的某些成分会发生相变、体积发生变化也会产生新的内应力，如果初始受热不均匀，或初始热膨胀过快，也会由于热应力使炉衬受到损坏。此外，大型循环流化床炉衬材料多为不定形耐火耐磨材料构成，不定型耐火耐磨材料炉衬需要经过干燥定型和固化烧结来达到其设计性能指标。
烘炉就是使炉衬缓慢均匀地受热升温，其主要目标是：
(1)避免水分快速蒸发导致炉衬损坏，使水分缓慢均匀地析出，炉衬得到充分干燥;
(2)使不定型耐火耐磨材料炉衬定型、固化，提高耐火耐磨层强度，保持其高温强度和稳定性;
(3)使炉衬缓慢、均匀而又充分地受热膨胀，避免炉衬由于热应力集中或材料晶格转变膨胀不均匀而使炉衬受到损坏。
总之，烘炉就是对循环流化床锅炉耐火耐磨炉衬进行一段时间的缓慢均匀升温，使它干燥并热处理来保证炉衬质量，使炉衬达到设计运行要求。
烘炉就是使炉衬缓慢均匀地受热升温，其主要目标是：
(1)避免水分快速蒸发导致炉衬损坏，使水分缓慢均匀地析出，炉衬得到充分干燥;
(2)使不定型耐火耐磨材料炉衬定型、固化，提高耐火耐磨层强度，保持其高温强度和稳定性;
(3)使炉衬缓慢、均匀而又充分地受热膨胀，避免炉衬由于热应力集中或材料晶格转变膨胀不均匀而使炉衬受到损坏。
总之，烘炉就是对循环流化床锅炉耐火耐磨炉衬进行一段时间的缓慢均匀升温，使它干燥并热处理来保证炉衬质量，使炉衬达到设计运行要求。
更多“循环流化床锅炉烘炉的目的? ”相关问题
-
第1题：
理解循环流化床锅炉的“循环”和“流化”的概念？
正确答案: 循环：由物料在炉膛内的内循环和通过分离回料器的外循环组成。
流化：物料不在由布风板支撑，而全部由流体的摩擦力所承托，每个颗粒可在床层中自由运动，整个床层具有类似流体的性质。 -
第2题：
对于循环流化床锅炉，如何预防锅炉结焦？
正确答案: （1）控制好入炉燃料颗粒度一般控制在8mm以下；
（2）点火过程中严格控制进煤量不超过20%；
（3）升降负荷时严格做到升负荷先加风后加煤，减负荷先减煤后减风；
（4）调整燃烧时做到少量多次的调整方法，避免床温大起大落；
（5）经常检查给煤机的给煤情况，观察火焰及回送装置是否正常；
（6）放渣根据床料差压做到少放勤放，放渣结束后，认真检查确认放渣门关严后方可离开现场。 -
第3题：
循环流化床锅炉烘炉有何注意事项？
正确答案: 1）按照时间长短和炉墙中的水分制定升温曲线，按照制定的烘炉曲线进行升温。
2）炉膛温度均匀升高，不应突然变化，火焰分布均匀。
3）锅炉水位保持正常，各部位膨胀侧点要定期记录。
4）随时检查炉墙情况，出现缺陷及时补救。
5）做好温度记录，烘炉完毕，进行炉墙含水分的分析。 -
第4题：
循环流化床锅炉冷态空气动力场的试验目的是什么？
正确答案: 测定流化床锅炉的空床阻力和料层阻力的特性；
找出临界流化风量，为锅炉的热态运行提供参考资料；检查布风板的均匀性，保证锅炉燃烧安全性，防止床面结焦和设备烧损。 -
第5题：
循环流化床锅炉如何停炉？
正确答案: 循环流化床锅炉停炉操作步骤是：
（1）将锅炉主控改为手动。
（2）逐渐减小给煤量，一、二次风量和吸风量，降低热负荷。
（3）根据汽温下降情况，关闭或关小减温水。
（4）降压速度：平均下降不超过0.1MPa/min。
（5）降温速度：平均炉膛烟气下降不超过l℃/min；主蒸汽温度下降不超过1℃/min。
（6）在降滑阶段应特别注意燃烧调整，保持汽温过热度大于50℃。
（7）在降温降压过程中，及时调整燃烧，使汽温汽压均匀下降，不允许突降。
（8）当蒸汽流量降到300t/h或l00t/h时，均应全面排污一次。
（9）将机组降到最小稳定负荷，维持约30min，以使旋风分离器内的耐火材料逐渐冷却，另外，旋风分离器受热面壁温将有可能会升高，到时可开启旋风分离器上集箱对空排汽阀。
（10）当锅炉负荷降到额定负荷的10%以下时，找开高温过热器出口集箱上及主蒸汽管管道上的疏水阀，应注意控制锅炉的冷却速度，只要在这期间还有蒸汽产生，这些疏水就不能关闭。
（11）石灰石给料系统停运。
（12）当电负荷减到零时，熄火，关闭所有燃料仓斗出口的插板，并使给煤机的燃烧全部排空。
（13）锅炉熄火后，一次和二次风机、给煤增压风机和吸风机继续运行5min后方可停止，以便吹扫炉内可燃物。
（14）关闭冷渣器流化风挡板，关闭冷渣器进渣管上的J阀送风阀门。
（15）停运电除尘器。
（16）关闭给煤系统，停止一次和二次风机、播煤增压风机和吸风机运行；J阀风机应继续运行，为防止损坏J阀组件，当J阀被冷却到260℃以下时，才能停止J阀风机。 -
第6题：
循环流化床锅炉
正确答案: 循环流化床锅炉，则是将炉排炉的炉排下方送入空气的速度提高，使炉排上的煤粒被吹起呈沸腾状态悬浮燃烧。同时在炉膛出口，将高温烟气进行除尘，并将收集到的含碳量较多的飞灰送回炉膛再燃烧。采用这种方式燃烧的锅炉叫循环流化床锅炉。 -
第7题：
简述循环流化床锅炉的优缺点。
正确答案: 优点：（1）燃料适应性广。
（2）有利于环境保护。
（3）负荷调节性能好
（4）燃烧热能强度大，传热能力强。
（5）灰渣能综合利用。
缺点：（1）单炉容量受限制。
（2）自动化水平要求高。
（3）磨损问题不好解决。
（4）理论和技术不成熟。 -
第8题：
简述循环流化床锅炉的结构。
正确答案:循环流化床锅炉是由锅炉本体和辅助设备组成的。 本体主要包括启动燃烧器、布风装置、炉膛、气固分离器、物料回送装置以及布有受热面的烟道、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器和空气预热器；辅助设备包括送风机、引风机、返料风机、冷渣器和烟囱。 -
第9题：
问答题鼓泡流化床和循环流化床锅炉在结构上有何异同？试述循环流化床锅炉的优越性及其发展前景。正确答案： （1）相同点：都有煤机、布风板、风室；不同点：鼓泡式在流化段布置了一部分沉浸受热面，即埋管，炉膛分流化段和悬浮段。循环式的炉膛由水冷壁管构成，炉膛不分流化段和悬浮段
（2）优越性：1.大量的细灰参与了循环，使其流动、燃烧和传热 2.沿床层高度方向温度方向趋于一致，无需布置埋管，故没有埋管严重损磨问题 3.采用了将从炉膛飞出的固体粒子捕获，收集并使之循环的措施，有效延长固体粒子在炉内的停留时间 4.在稀相区的固体粒子浓度高于鼓泡式，大幅度提高了稀相区受热面的传热，缩小了炉膛体积，提高燃烧室的利用率
（3）发展前景：因它是高效、清洁的新一代燃烧技术，且在发展成为大容量时具有明显的优越性，倍受世界各国重视，它作为最有前途的洁净燃烧方式而得到迅速发展解析： 暂无解析 -
第10题：
多选题按水循环方式分类，锅炉可分为( )等。A直流锅炉
B强制循环锅炉
C循环流化床锅炉
D复合循环锅炉
E塔式锅炉
正确答案： B,D解析： -
第11题：
按流态的不同，习惯上把流化床锅炉分为鼓泡流化床和循环流化床。
正确答案:正确 -
第12题：
如何理解循环流化床锅炉的“循环”和“流化”的概念？
正确答案: “循环”：由物料在炉膛内的内循环和通过分离回料器的外循环组成；“流化”：物料不在由布风板支撑，而全部由流体的摩擦力所承托，每个颗粒可在床层中自由运动，整个床层具有类似流体的性质。 -
第13题：
循环流化床锅炉床压表征什么意义？
正确答案: 循环流化床锅炉床压也称为床层压差，即布风板下水冷风室压力或者沿炉膛高度布置的差压测点，他可以直接反映床层厚度的变化，通常作为监视料层厚度的信号。 -
第14题：
循环流化床锅炉进行烘炉时为什么要严格按照烘炉曲线进行？
正确答案: 新安装的锅炉，尤其是循环流化床锅炉，在密相区、水冷壁屏或过热器、燃烧室出口、返料装置、旋风分离器等表现敷设有大量的、非常厚的耐火材料保护层和保温层，含有大量水分。烘炉的主要目的是使炉墙达到一定的干燥程度，耐火材料保护层形成结晶体而固化。防止锅炉运行时由于耐磨材料潮湿，急剧受热后膨胀不均匀而开裂或由于高温度、高浓度的循环物料的冲刷造成耐火材料保护层失效、脱落，阻塞排渣口和物料循环回路，使受热面被磨损造成爆管。 -
第15题：
简述循环流化床锅炉烘炉过程的注意事项。
正确答案: 循环流化床锅炉烘炉过程的注意事项如下：
（1）烘炉阶段时间不允许缩短，烘炉温度偏差允许为土20℃，所有温度测点记录存盘。
（2）所有水冷壁管必须保持水循环。
（3）冷渣器须通冷却水或冷却风。
（4）分离器出口烟道上排汽孔上方周围应留足排放空间。 -
第16题：
循环流化床锅炉结焦发生的主要部位在（）。
正确答案:炉床 -
第17题：
循环流化床锅炉如何进行烘炉？
正确答案: 锅炉烘炉的方法主要有火焰法和蒸汽法两种。对于循环流化床锅炉，常用火焰法，早期的传统工艺主要用木柴法烘炉有着加热均匀、易于控制等优点。烘炉过程分为施工后干燥和启动运行进一步高温烧结烘干两个阶段。利用烘炉机主要针对第一阶段烘炉达到耐火浇筑料的初期游离水蒸发和结晶水蒸发的作用，在高温烧结烘干采用高温吹管方法进行。
（1）循环流化床锅炉烘炉前需要做的准备工作：在炉膛出口和分离器进口交界处，分离器出口和后烟井进口交界处安装临时隔墙，分离器处的临时隔墙在炉墙四周留有50mm空隙，分离器出口处的临时隔墙在炉墙四周留有100mm空隙。汽包压力升高至0.175Mpa时关闭主汽排汽门来升压。烘炉机应有多台，通常使用轻柴油，其压力约为5~6kg/cm2。
（2）烘炉步骤如下：
1）第一阶段烘炉机启动顺序：
首先启动冷渣器的2只烘炉机，以小流量低烟温投运，稳定燃烧后逐步加大给油量，使冷渣器温度升至150℃，并按升温曲线保温及升温。
启动点火风道中间的2只烘炉机，然后启动点火风道两端的2只烘炉机。
启动冷渣器2只烘炉机后，再启动炉膛内的2只烘炉机。
在回料器温度升至100℃时，启动回料器斜腿和立腿的4只烘炉机。
在分离器温度升至100℃时，启动分离器的2只烘炉机。
2）第一阶段温度测量控制。温度的测量是测量烟气温度，由于耐火材料温升滞后于烟气温度，控制烟气温度相对于耐火材料来说是安全的。
（3）烘炉过程中注意数据收集与分析，及时进行各项调整，确保烘炉的温度偏差不超过±20℃检查耐磨材料的含水量，当耐磨材料含水率小于2.5%为合格。
（4）温升速度控制。点火风道、回料器、冷渣器、旋风分离器出口烟道部位的温升速度。炉膛、旋风分离器处温升速度。 -
第18题：
循环流化床锅炉的锅炉负荷调节在35%～110%范围内稳定运行。
正确答案:正确 -
第19题：
名词解释题循环流化床锅炉正确答案： 循环流化床锅炉，则是将炉排炉的炉排下方送入空气的速度提高，使炉排上的煤粒被吹起呈沸腾状态悬浮燃烧。同时在炉膛出口，将高温烟气进行除尘，并将收集到的含碳量较多的飞灰送回炉膛再燃烧。采用这种方式燃烧的锅炉叫循环流化床锅炉。解析： 暂无解析