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参考答案和解析
其原因与排除方法如下:
(1)蒸汽压力和压空的压力不稳,导致热风的温度时高时低。
排除方法:稳定各自的工作压力。
(2)输烟网带局部堵塞,导致热风穿过料层的效果不一致。
排除方法:清洁网带即可。
(3)导风网板局部堵塞,或个别网板垮掉。
排除方法:清洁和恢复导风网板原来的状况。
(4)上进风区域和下进风区域的干燥效果差异较大,使物料的上层与下层的水份差异较大。
排除方法:调整上进风区域和下进负区域的热风温度或循环风量。
(5)回潮区的个别加潮喷咀堵塞或掉落,导致加潮水的雾化效果不均匀。
排除方法:清洗喷咀或恢复喷咀原状即可。
(6)回潮区的上进风区域和下进风区域的回潮效果差异较大,使物料的上层与下层的水份差异较大。
排除方法:调整上、下区域的进风量或水、汽的喷射量。
更多“烤片机出现出料水分不均的原因有哪些?怎样排除?”相关问题
  • 第1题:

    片烟复烤机的出料温度(℃)一般控制在()。

    A35-45

    B50-65

    C60-75

    D25-35


    B

  • 第2题:

    烤片机干燥区的散热风温度升不上来的原因有哪些?怎样排除?
    原因及排除方法:
    (1)蒸汽压力不够。提高蒸汽压力,达到要求值。
    (2)疏水阀堵塞。打开上部的放气阀和下部的排污阀清洗。
    (3)散热器中间堵塞、热风不畅通。清扫散热器。
    (4)气动薄膜阀故障,不能正常打开。维修薄膜阀。
    (5)循环风量太小。调整风量。

  • 第3题:

    堆取料机液压系统压力不足的原因有哪些?怎样处理?


    正确答案: 1、油箱缺油,吸入空气;处理:补足油料;
    2、油箱出口油量小;处理:开足油箱出口阀;
    3、回油量大;处理:调整关小回油阀;
    4、齿轮泵柱塞泵及液压马达泄露严重;处理:检查油质及过滤,检修泵及电机;
    5、溢流阀及节流阀调节压力偏低;处理:调整溢流阀及节流阀;
    6、背压偏低;处理:调整补油压力;
    7、系统油温过热皂化或过冷凝固;处理:冷却或加热油料,或更换油品。

  • 第4题:

    论述筒式干燥设备出料水分不均匀及波动的主要原因。


    正确答案: (1)计量控制系统故障。
    物料通过烘丝机前电子皮带秤称重时,由于电子皮带秤或水分测定仪测量不准确,造成控制系统反馈失控;
    (2)物料流量与来料水分因素。物流流量的波动越大,影响就越大;来料水分控制不当,烟丝水分过大或不稳定,都会造成烘后烟丝水分产生波动;
    (3)蒸汽压力与温度因素。蒸汽压力不足,温度不符合要求,热风温度不够;
    (4)机械设备故障。筒体内热交换器不通畅;各气动薄膜阀动作不灵敏,阀芯卡死、内泄漏;
    (5)主蒸汽管道过滤器阻塞,冷凝水系统故障,造成筒内温度偏低;
    (6)筒体内热交换板结垢,散热面积不足;筛网阻塞;除尘系统、布袋未按期更换;连接风管漏风;
    (7)除尘器阻塞,除尘效果差;风门位置不对。

  • 第5题:

    简述梗丝流化床干燥设备出料水分不均匀有波动的原因及处理方法。


    正确答案: (1)来料水分不稳、有波动;调整前端加温加湿设备水分控制系统,提高来料水分稳定性;
    (2)来料流量波动太大;校对流量控制装置精度,提高生产流量稳定性;
    (3)蒸汽压力波动,热风温度不稳定;调节蒸汽管路上的蒸汽减压阀,提高蒸汽压力稳定性;
    (4)布料不均,纵向波浪形,横向不平;调整前端加温加湿设备出料均匀性,及进料振动式输送机的频率和振幅,使输送均匀;
    (5)筛网清扫间隔太长后堵塞,排潮不畅;缩短筛网清扫时间间隔,使潮气能够及时排走。

  • 第6题:

    钢带捆扎机回带时钢带被抽出来的原因有哪些?怎样排除?


    正确答案: (1)钢带带头的夹头磨损,带头不能夹紧,导致回带时抽出。排除方法是:更换夹头。
    (2)带头夹紧油缸行程不够,带头没有夹紧。排除方法是:检查并排除油缸行程故障。
    (3)钢带进带时没有到位,而到位信号有显示。排除方法是:排除电器故障。

  • 第7题:

    在KG235C型烟片复烤机出口垂直物料方向左中右三点的水分分布情况,为什么会出现左右不均现象?


    正确答案: KG235C型烟片复烤机烘烤加热形式为以空气为热载体单侧进风交叉强制循环。

  • 第8题:

    烤片机冷却区中烟叶的水分一般要求范围是()之间。


    正确答案:8—10%

  • 第9题:

    秦皇岛烟机公司生产的仿GARBUIO、昆船公司生产的仿PROCTOR的烤片机存在的共同缺点就是烤片存在水分不均问题。


    正确答案:正确

  • 第10题:

    烤片机干燥循环风机振动过大有哪些原因?怎样排除?


    正确答案: 原因及排除方法:
    (1)风机轴承安装不平衡;重新平衡。
    (2)风机松动;检查并拧紧松动部位。
    (3)叶轮结垢,转子不平衡;清除污垢。

  • 第11题:

    空气斜槽堵料主要原因有哪些?如何排除?


    正确答案: 斜槽度堵料的原因有帆布烂、下槽体积灰、物料流动性不好、壳体变形、上槽体进入杂质、斜槽出料不畅

  • 第12题:

    问答题
    堆取料机液压系统压力不足的原因有哪些?怎样处理?

    正确答案: 1、油箱缺油,吸入空气;处理:补足油料;
    2、油箱出口油量小;处理:开足油箱出口阀;
    3、回油量大;处理:调整关小回油阀;
    4、齿轮泵柱塞泵及液压马达泄露严重;处理:检查油质及过滤,检修泵及电机;
    5、溢流阀及节流阀调节压力偏低;处理:调整溢流阀及节流阀;
    6、背压偏低;处理:调整补油压力;
    7、系统油温过热皂化或过冷凝固;处理:冷却或加热油料,或更换油品。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    秦皇岛烟机公司生产的仿GARBUIO、昆船公司生产的仿PROCTOR的烤片机存在的共同缺点就是烤片存在水分不均问题。

    A

    B



  • 第14题:

    片烟复烤机的出料温度(℃)一般控制在()。

    • A、35-45
    • B、50-65
    • C、60-75
    • D、25-35

    正确答案:B

  • 第15题:

    碎煤机启动后电流来回摆动,其原因是()

    • A、给料不均匀
    • B、转子不平衡
    • C、大块卡住
    • D、煤中水分大

    正确答案:A

  • 第16题:

    简述叶丝增温增湿机出料温度波动的原因和排除方法。


    正确答案: (1)热风温度、流量波动;检查热风热交换装置,发现并排除故障,检查热风管、风门、风机,有故障及时排除;
    (2)来料流量、水分波动;控制来料流量和水分,保持稳定;
    (3)加蒸汽量波动;检查蒸汽阀门、管路、喷嘴,有故障及时排除;
    (4)排气风量波动;检查排气风管是否堵塞、排气风门是否正常,及时疏通排气风管和修复排气风门。

  • 第17题:

    喂料机出料侧高低位()损坏或接触不良,会造成喂料机出料不均匀的故障。


    正确答案:光电管

  • 第18题:

    片烟复烤机的铺料厚度应在()之间。


    正确答案:80-150(mm)

  • 第19题:

    烤片机烤后水分偏低,有哪些调节措施?


    正确答案: a、适当降低干燥区温度
    b、提高回潮区热风风量
    c、提高回潮区温度
    d、加大回潮雾化水量及回潮蒸汽量
    d、调节冷却区温度,保证最佳吸潮效果

  • 第20题:

    烤片机预热后,应逐步升温至设定值后方可过料。


    正确答案:正确

  • 第21题:

    烤片机干燥区的作用是将片烟水分一次性降至8—10%。


    正确答案:错误

  • 第22题:

    简述梗丝回潮膨胀出料水分波动的原因及排除方法。


    正确答案: (1)隧道底板小孔堵塞;检查疏通隧道底板小孔;
    (2)蒸汽不畅通,气动薄膜阀未开及损坏;检查气动薄膜阀控制系统,排除控制故障及调换气动薄膜阀;
    (3)疏水阀损坏或没有及时排放冷凝水,水进入隧道通道内;放清冷凝水及调换疏水阀;
    (4)清洗水电磁阀密封损坏,水窜入蒸气管内进入隧道通道;拆卸电磁阀修复密封或调换密封;
    (5)蒸汽高压软管破裂导致蒸汽泄漏,进入槽体内蒸汽量减少;更换高压软管。

  • 第23题:

    装载机铲车变矩器油温过高的原因有哪些?怎样排除?


    正确答案: 变矩器正常油温为70℃~110℃,最高不能超过120℃。如果装载机在非长时间重载工况下作业,变矩器温度迅速升高并超过120℃,则属于异常。
    注意原因即排除方法为:
    ①变速箱油位过低或过高,应检查液力传动油的油位,并将油位调整至规定油位。检查方法为:装载机运转5分钟左右,从变速箱上的放油开关能放出油。如果放出的油过多,为油液加注过多,应将油部分放出;若无油放出,则为油位过低,应加注液力传动油。
    ②变速泵损坏或变速操纵阀压力低,导致变速箱离合器打滑,使油液升温。如果变速泵损坏,变速压力调不上去,并伴有泵体发热或异响等现象,应更换变速泵;如果变速操纵阀压力低,检并调整压力至规定值。
    ③液力传动油变质,应更换新油。如果装载机连续大负荷工作时间过长,应随时观察变矩器油温表指示,一旦超过110℃,应减小负荷作业或停机冷却。