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汽车半轴要求具有良好的强韧性,且杆部、花键处表面硬度要求≥52HRC。现选用40Cr钢制造,其工艺路线如下:下料(棒料)→锻造毛坯→热处理①→校直→粗加工→热处理②→精加工→热处理③、④→磨削。指出其工艺过程路线中应选用的热处理方法及目的,并说明杆部、花键处的最终热处理组织。

题目

汽车半轴要求具有良好的强韧性,且杆部、花键处表面硬度要求≥52HRC。现选用40Cr钢制造,其工艺路线如下:下料(棒料)→锻造毛坯→热处理①→校直→粗加工→热处理②→精加工→热处理③、④→磨削。指出其工艺过程路线中应选用的热处理方法及目的,并说明杆部、花键处的最终热处理组织。


相似考题
参考答案和解析
半轴应进行探伤检查,且不得有裂纹;半轴花键应无明显扭曲
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  • 第1题:

    某机床齿轮 选用40Cr钢制造,加工工艺流程如下: 下料→退火→粗加工→精加工→高频表面淬火→低温回火→推花键孔→精磨。 试分析其热处理的作用和得到的室温组织。


    正确答案: 退火:调整硬度,改善切削加工性能,心部获得需要的组织:F+P
    高频表面淬火:为了得到马氏体组织,提高零件表面的硬度和耐磨性,为回火做准备,M
    低温回火:降低脆性,消除淬火应力,稳定组织,表面保持高硬度和高耐磨性。 室温组织:表面:回火马氏体,心部:F+P

  • 第2题:

    C618机床变速箱齿轮选用45钢制造,其工艺路线为: 下料→锻造→正火→粗加工→调质→精加工→高频表面淬火→低温回火→精磨。 说明各热处理工序的目的和各热处理后的组织。


    正确答案: 正火:获得珠光体基体或大部分为珠光体,细化组织,提高强度和耐磨性,为淬火作准备。
    去应力退火:消除:铸造成型产生的残余内应力
    轴颈表面淬火:为提高轴颈表面的硬度和耐磨性获得马氏体基体组织
    低温回火:降低脆性,消除淬火应力,稳定组织,表面保持高硬度和高耐磨性。

  • 第3题:

    选择下列零件的热处理方法,并编写简明的工艺路线(各零件均选用锻造毛坯,并且钢材具有足够的淬透性): (1)某机床变速箱齿轮(模数m=4),要求齿面耐磨,心部强度和韧性要求不高,材料选用45钢;  (2)某机床主轴,要求有良好的综合机械性能,轴径部分要求耐磨(HRC 50-55),材料选用45钢;  (3)镗床镗杆,在重载荷下工作,精度要求极高,并在滑动轴承中运转,要求镗杆表面有极高的硬度,心部有较高的综合机械性能,材料选用38CrMoALA。


    正确答案:(1)下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→局部表面淬火+低温回火→精磨→成品
    (2)下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精加工→局部表面淬火+低温回火→精磨→成品
    (3)下料→锻造→退火→粗加工→调质→精加工→氮化→研磨→成品

  • 第4题:

    用9SiCr钢制作园板牙,其工艺路线如下:  下料→锻造→球化退火→机械加工→淬火→低温回火  试分析各热处理工序的作用,并说明热处理后的组织。   1.主轴应采用何种材料? 2.热处理工序的作用?  3.轴颈表面和心部的组织?


    正确答案: 1.选择调质钢(45或40Cr)
    2.调质:得回火索氏体组织,使工件硬度为30~35HRC,获得具有良好综合机械性能的心部组织;为淬火作组织准备;
    轴颈表面感应淬火:为提高轴颈表面的硬度和耐磨性获得马氏体组织;
    低温回火:降低脆性,消除淬火应力,稳定组织,表面保持高硬度和高耐磨性,
    轴颈表面:M,心部:S

  • 第5题:

    作为最终热处理淬火回火工艺,通常安排在粗加工、半精加工之后,磨削精加工之前。


    正确答案:正确

  • 第6题:

    车床变速箱传动齿轮工作中承受一定的弯曲、扭转载荷及冲击力,速度中等,现选用45钢制造,其热处理技术条件为:调质,230~280HBW;齿表面,高频感应加热表面淬火,50~54HRC,试确定加工工艺路线,并指出热处理的目的。


    正确答案: 加工工艺路线为:下料→锻造→正火→机械粗加工→调质→精加工→高频感应淬火+低温回火→精磨正火处理可使同批毛坯具有相同的硬度(便于切削加工),并使组织细化,均匀,消除残留应力调质处理的目的是使零件的心部具有足够的强度和韧性,以承受弯曲、扭曲及冲击载荷,并为表面热处理作准备高频感应淬火的目的是提高齿表面的硬度,耐磨性和疲劳强度,以抵抗齿表面的磨损和疲劳破坏低温回火的目的是在保持齿表面高硬度和高耐磨性的条件下消除淬火内应力,防止磨削加工时产生裂纹

  • 第7题:

    用T10钢制造形状简单的车刀,其加工路线为:锻造→预备热处理→切削加工→最终热处理→磨加工。试写出各热处理工艺名称及作用。


    正确答案: 预备热处理:正火+球化退火。正火抑制网状渗碳体析出为球化退火做准备。球化退火使碳化物由片状转变为球状,改善切削加工性能。
    最终热处理:不完全淬火+低温回火。获得细小的回火马氏体和粒状碳化物具有很高的硬度和耐磨性。

  • 第8题:

    某凸轮原用40 Cr钢制造其加工工艺路线为:锻造——正火——机加工——调质——精加工——表面淬火+低温回火——磨加工 试说明三道热处理的目的。若改用20Cr制造,请问:改用20Cr钢能否采用原40Cr钢得热处理工艺?为什么? 改用20Cr钢应采用何种热处理工艺?


    正确答案: 热处理的目的正火是:消除应力、细化晶粒、均匀组织;调质是:提高凸轮心部的综合力学性能;淬火+低温回火是:提高凸轮表层的硬度和耐磨性。
    不行,因为20Cr含碳量低,用上述热处理工艺硬度和耐磨性太低。
    20Cr钢应采用渗碳-淬火+低温回火。

  • 第9题:

    问答题
    拟用T10制造形状简单的车刀,工艺路线为: 锻造—热处理—机加工—热处理—磨加工 (1)试写出各热处理工序的名称并指出各热处理工序的作用; (2)指出最终热处理后的显微组织及大致硬度; (3)制定最终热处理工艺规定(温度、冷却介质)

    正确答案: (1)工艺路线为:锻造—退火—机加工—淬火后低温回火—磨加工。退火处理可细化组织,调整硬度,改善切削加工性;淬火及低温回火可获得高硬度和耐磨性以及去除内应力。
    (2)终热处理后的显微组织为回火马氏体,大致的硬度60HRC。
    (3)T10车刀的淬火温度为780℃左右,冷却介质为水;回火温度为150℃~250℃。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    车床变速箱传动齿轮工作中承受一定的弯曲、扭转载荷及冲击力,速度中等,现选用45钢制造,其热处理技术条件为:调质,230~280HBW;齿表面,高频感应加热表面淬火,50~54HRC,试确定加工工艺路线,并指出热处理的目的。

    正确答案: 加工工艺路线为:下料→锻造→正火→机械粗加工→调质→精加工→高频感应淬火+低温回火→精磨正火处理可使同批毛坯具有相同的硬度(便于切削加工),并使组织细化,均匀,消除残留应力调质处理的目的是使零件的心部具有足够的强度和韧性,以承受弯曲、扭曲及冲击载荷,并为表面热处理作准备高频感应淬火的目的是提高齿表面的硬度,耐磨性和疲劳强度,以抵抗齿表面的磨损和疲劳破坏低温回火的目的是在保持齿表面高硬度和高耐磨性的条件下消除淬火内应力,防止磨削加工时产生裂纹
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    用T12钢制造锉刀,工艺路线如下:锻造—热处理—机加工—热处理—精加工。试写出各热处理工序的名称及作用?

    正确答案: 正火、球化退火—改善钢原始组织,降低硬度;表面淬火加低温回火—提高表面耐磨性。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    用40Cr钢制造模数为3的齿轮,其工艺路线为:下料→锻造→正火→粗加工→调质→精加工→表面淬火→低温回火→粗磨,请说明:各热处理工艺的目的及处理后的组织。

    正确答案: ①正火:改善锻造组织,改善切削性能,消除锻造应力,组织为珠光体;
    ②调质:使齿轮具有较高的综合力学性能,提高齿轮心部的强度、韧性,组织为回火索氏体;
    ③表面淬火:提高齿轮表面的硬度和耐磨性,增强抗疲劳破坏能力,表面组织为马氏体、心部为回火索氏体;
    ④低温回火:消除淬火应力,表面组织为回火马氏体、心部为回火索氏体。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    C620车床主轴选用45钢,热处理技术要求如下: 调质硬度220~240HBS,主轴轴颈及锥孔硬度≥52HRC。 C620车床主轴的加工工艺流程如下:  锻造→正火→机加工→调质→机加工→轴颈表面感应淬火+低温回火→磨削加工。  试分析热处理工艺的作用及所得到的组织。


    正确答案: 正火:消除锻造缺陷,细化晶粒,调整硬度,改善切削加工性能,F+P
    调质:获得具有良好综合机械性能的心部组织,为淬火作组织准备,S
    轴颈表面感应淬火+低温回火:感应淬火为提高轴颈表面的硬度和耐磨性获得马氏体组织;
    低温回火是为降低脆性,消除淬火应力,稳定组织,表面保持高硬度和高耐磨性,表面:M,心部:S

  • 第14题:

    某工厂用T12A钢制造钳工锉刀,其加工工艺路线如下: 下料→锻造→球化退火→机加工→淬火→低温回火。 试说明各热处理工序的作用及最终使用组织。


    正确答案: 球化退火:降低硬度,改善切削加工性能;为淬火作组织准备
    淬火:获得高硬度、高耐磨性的马氏体,为回火做准备
    低温回火:降低脆性,消除淬火应力,稳定组织,表面保持高硬度和高耐磨性。
    最终组织:M+颗粒状渗碳体+A'

  • 第15题:

    某型号汽车后桥半轴所选材料为40Cr钢,它的加工工艺路线是: 下料→锻造→正火→机械加工→淬火→高温回火→盘部钻孔→磨法兰盘端面和花键。 请说明:各热处理工序的作用、工艺条件(加热温度范围与冷却方式)及使用态的组织。


    正确答案: 正火:消除锻造缺陷,细化晶粒,调整硬度,改善切削加工性能,850~870℃,空冷
    淬火:获得高硬度、高耐磨性的马氏体,为回火做准备,830~860℃,油冷
    高温回火:降低脆性,消除淬火应力,稳定组织获得良好的综合力学性能,510~530℃。 使用态的组织:回火索氏体。

  • 第16题:

    某机床变速齿轮,用45钢制造,要求表面有较高的耐磨性,硬度为52~57HRC,心部有良好的综合力学性能,硬度为220~250HBS。工艺路线为:下料→锻造→热处理1→粗加工→热处理2→精加工→热处理3→磨削。试确定工艺路线中的热处理方法及目的。 


    正确答案: 热处理1:退火,目的是消除锻件内的内应力,改善切削加工性能。
    热处理2:正火或调质处理,目的是使齿轮心部有良好的综合力学性能,并为后序热处理(表面淬火)作准备。
    热处理3:表面淬火+低温回火;表面淬火是为了提高轮齿表面硬度,保证齿面的力学性能,低温回火是为了降低和消除淬火内应力,获得所需的使用性能。

  • 第17题:

    某汽车齿轮选用20CrMnTi材料制作,其工艺路线如下:下料——锻造——正火①切削加工——渗碳②淬火③低温回火④喷丸——磨削加工。请分别说明上述①、②、③和④项热处理工艺的目的及组织。


    正确答案: 1正火:对于低、中碳的亚共析钢而言,正火的目的是调整硬度,便于切削加工,细化晶粒,提高力学性能,为淬火作组织准备,消除残作内应力,防止在后续加热或热处理中发生开裂或形变。使用组织为:铁素体加索氏体。
    2渗碳:提高工件表面硬度、耐磨性及其疲劳强度,同时保持工件心部良好的韧性和塑性。使用组织:表层为高碳回火马氏体+颗粒碳化物+少量残余奥氏体,心部为低碳回火马氏体+铁素体。
    3淬火:获得马氏体组织,提高工件的硬度,获得相应的力学性能。使用组织:淬火马氏体。
    4低温回火:减少或消除淬火内应力,稳定工件尺寸,获得工艺所要的力学性能。使用组织:回火马氏体。

  • 第18题:

    用40Cr钢制造模数为3的齿轮,其工艺路线为:下料→锻造→正火→粗加工→调质→精加工→表面淬火→低温回火→粗磨,请说明:各热处理工艺的目的及处理后的组织。


    正确答案: ①正火:改善锻造组织,改善切削性能,消除锻造应力,组织为珠光体;
    ②调质:使齿轮具有较高的综合力学性能,提高齿轮心部的强度、韧性,组织为回火索氏体;
    ③表面淬火:提高齿轮表面的硬度和耐磨性,增强抗疲劳破坏能力,表面组织为马氏体、心部为回火索氏体;
    ④低温回火:消除淬火应力,表面组织为回火马氏体、心部为回火索氏体。

  • 第19题:

    已知某轴的材料为45钢,其生产工艺路线为:下料→锻造→预备热处理→切削加工→最终热处理→精加工→装配请说明各道热处理工序的名称及作用。


    正确答案: 预备热处理:完全退火,作用是细化晶粒,消除内应力,降低硬度,提高塑性。
    最终热处理:淬火+高温回火,作用是获得良好的综合机械性能。

  • 第20题:

    问答题
    用T10钢制造形状简单的车刀,其加工路线为:锻造→预备热处理→切削加工→最终热处理→磨加工。试写出各热处理工艺名称及作用。

    正确答案: 预备热处理:正火+球化退火。正火抑制网状渗碳体析出为球化退火做准备。球化退火使碳化物由片状转变为球状,改善切削加工性能。
    最终热处理:不完全淬火+低温回火。获得细小的回火马氏体和粒状碳化物具有很高的硬度和耐磨性。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    某汽车齿轮选用20CrMnTi材料制作,其工艺路线如下:下料——锻造——正火①切削加工——渗碳②淬火③低温回火④喷丸——磨削加工。请分别说明上述①、②、③和④项热处理工艺的目的及组织。

    正确答案: 1正火:对于低、中碳的亚共析钢而言,正火的目的是调整硬度,便于切削加工,细化晶粒,提高力学性能,为淬火作组织准备,消除残作内应力,防止在后续加热或热处理中发生开裂或形变。使用组织为:铁素体加索氏体。
    2渗碳:提高工件表面硬度、耐磨性及其疲劳强度,同时保持工件心部良好的韧性和塑性。使用组织:表层为高碳回火马氏体+颗粒碳化物+少量残余奥氏体,心部为低碳回火马氏体+铁素体。
    3淬火:获得马氏体组织,提高工件的硬度,获得相应的力学性能。使用组织:淬火马氏体。
    4低温回火:减少或消除淬火内应力,稳定工件尺寸,获得工艺所要的力学性能。使用组织:回火马氏体。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    已知某轴的材料为45钢,其生产工艺路线为:下料→锻造→预备热处理→切削加工→最终热处理→精加工→装配请说明各道热处理工序的名称及作用。

    正确答案: 预备热处理:完全退火,作用是细化晶粒,消除内应力,降低硬度,提高塑性。
    最终热处理:淬火+高温回火,作用是获得良好的综合机械性能。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    某一用45钢制造的零件,其加工路线如下: 备料→锻造→正火→粗机械加工→调质→精机械加工→高频感应加热淬火+低温回火→磨削,请说明各热处理工序的目的及热处理后的组织。

    正确答案: 正火目的:消除锻造应力,改善切削加工性,同时均匀组织,细化晶粒,为后续热处理作组织准备。组织:晶粒均匀细小的F和S。
    调质目的:提高塑性、韧性,使零件获得较好的综合力学性能。组织:S回。
    高频感应加热淬火目的:提高工件表面的硬度和耐磨性,而心部仍保持良好的塑性和韧性。
    低温回火目的:降低内应力和脆性。表层组织:M回,心部组织:S回。
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    .用10钢制作一要求耐磨的小轴(直径为20mm),其工艺路线为:下料---锻造---正火---机加工---渗碳---淬火---低温回火---磨加工。说明各热处理工序的目的及使用状态下的组织。

    正确答案: 正火是为了调整工件硬度,便于切削加工,同时可以细化晶粒,为淬火作准备,还可以消除残余内应力;
    渗碳可以提高工件表面硬度、耐磨性及疲劳强度,同时可以保持心部良好的韧性和塑性;
    淬火是为了提高钢的力学性能;
    低温回火则可以保持淬火后高硬度、高耐磨性的同时,降低内应力,提高韧性。
    解析: 暂无解析