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更多“简述纤维板的生产工艺流程。”相关问题
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第1题：
简述高炉炼铁生产工艺流程有哪几个系统？
正确答案: 高炉炼铁工艺共有七大系统：
（1）高炉本体；（2）原料系统；（3）炉顶装料设备；（4）送风系统；（5）煤气除尘系统；（6）渣铁处理系统；（7）喷吹系统。 -
第2题：
简述澄清型果汁生产工艺流程。
正确答案: 原料选择一清洗一破碎一榨汁一杀酶一过滤一澄清一过滤一加热排气一装罐一封口一杀菌一包装一成品。 -
第3题：
简述酶法生产饴糖的生产工艺流程。
正确答案: 原料（大米）→清洗→浸渍→磨浆→调浆→液化→糖化→过滤→浓缩→成品
（1）原料以碎大米、去胚芽的玉米胚乳、未发芽、腐烂的薯类为原料生产的饴糖，品质为优。
（2）清洗去除灰尘、泥沙、污物。
（3）浸渍除薯类含水量高不需要浸泡外，碎大米须在常温下浸泡1～2h，玉米浸泡12～14h，以便湿磨浆。
（4）磨浆不同的原料选用的磨浆设备不同，但要求磨浆后物料的细度能通过60～70目筛。
（5）调浆加水调整粉浆浓度为18～22波美度，再加碳酸钠液调pH值6.2～6.4，然后加入粉浆量0.2％氯化钙，最后加入α一淀粉酶酶制剂，用量按每克淀粉加α一淀粉酶80～100u计（30℃测定），配料后充分搅匀。
（6）液化以碘液检查至不呈色时，即表明液化效果良好，液化结束。最后升温至沸腾，使酶失活并杀菌。
（7）糖化检查DE值到35～40时，糖化结束。
（8）压滤压滤操作不宜过快，压滤初期推动力宜小，待滤布上形成一薄层滤饼后，再逐步加大压力，直至滤框内由于滤饼厚度不断增加，待加大压力过滤而过滤速度缓慢时，应停止进行压滤。
（9）浓缩，先开口浓缩，除去悬浮杂质，并利用高温灭菌；后真空浓缩，温度较低，糖液色泽淡，蒸发速度也快。 -
第4题：
简述蛋白型固体饮料的生产工艺流程？
正确答案:化糖+配料→混合→乳化→贮存→脱气→贮存→装盘→干燥→贮存→检验→包装→检验→成品 -
第5题：
简述一般烧成系统的生产工艺流程。
正确答案: 预热器及分解炉系统是一种生料悬浮预热、分解的设备，生料在悬浮状态下与高温气体充分混合，迅速传热，传热面积大，热效率高，生料的升温速度快。生料由预热器的上部喂入，然后按照与系统高温气流相反的方向，依次经各级旋风筒、分解炉进行预热及分解，分解率约达85%~95%，最后上最下一级旋风筒收集入窑，而高温气流则依次经过窑尾烟室、缩口、混合室各级旋风筒与生料进行热交换，温度逐渐降低，最后由窑尾高温风机排出。分解炉内喷入煤粉，由冷却机引来的三次空气助燃，供氧充足，煤粉燃烧快，燃烧后的高温气体进入混合室，与窑尾缩口来的气流汇合向上进入最下一级旋风筒。 -
第6题：
问答题简述生产90%灭多威可溶粉工艺流程。正确答案： 将定量的灭多威原药、白炭黑和十二烷基硫酸钠投入混合机进行充分混合，然后经过粉碎机粉碎形成合格的成品。解析： 暂无解析 -
第7题：
单选题识读工艺流程图的先后次序为（）A工艺流程，标题栏，流程简述
B标题栏，工艺流程，流程简述
C标题栏，流程简述，工艺流程
D流程简述，工艺流程，标题栏
正确答案： C解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题简述胶合板、刨花板、纤维板生产中各自原料软化的目的？正确答案： 胶合板：1）降低单板因反向弯曲引起的应力，减少背面裂缝；
2）降低节子的硬度，不易损伤旋刀；
3）边材部分的树脂和细胞液经过水热交换后渗透出来，这样有利于单板干燥、胶合和油漆。
刨花板：1）控制原料的含水率在40～60%之间，对于密度较大的树种可以在温水中浸泡适当增加含水率到70%；
2）当原料含水率太低（35%）时，切削阻力增加，不但能耗大，而且刨花质量下降，合格刨花得率降低。
纤维板：1）提高纤维原料的塑性，改善纤维质量；
2）减少动力消耗，缩短纤维分离时间。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简述配制型果香型固体饮料的生产工艺流程。正确答案： 果汁→浓缩→合料（+砂糖+其它辅料）→造粒→脱水→过筛→检验→包装→成品解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述味精生产工艺流程。正确答案： 原料的预处理及淀粉水解糖的制取；谷氨酸生产菌种子的扩大培养；谷氨酸发酵；谷氨酸的提取与分离；由谷氨酸制成味精及味精成品加工。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述果蔬汁饮料生产的一般工艺流程。正确答案： 原料→清洗→挑选→破碎→取汁→粗滤→灭酶→均质→脱气→杀菌→无菌灌装→成品饮料解析： 暂无解析 -
第12题：
简述饮用纯净水的生产工艺流程（二级反渗透工艺）。
正确答案:二级反渗透系统：工艺过程主要包括水的预处理、反渗透、灭菌、终端过滤、灌装等工序。 -
第13题：
简述浓缩果汁的生产工艺流程。
正确答案: 生产工艺流程：原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却。 -
第14题：
简述工业发酵产品的生产工艺流程。
正确答案: ①培养基制备
②、无菌空气制备
③、菌种与种子扩大培养
④、发酵培养
⑤、通过化学工程技术分离、提取、精制。 -
第15题：
简述一次灌装法生产碳酸饮料的工艺流程。
正确答案:1.糖浆+水；2.配料罐中混合；3.冷却；4.碳酸化；5.灌装。 -
第16题：
识读工艺流程图的先后次序为（）
- A、工艺流程，标题栏，流程简述
- B、标题栏，工艺流程，流程简述
- C、标题栏，流程简述，工艺流程
- D、流程简述，工艺流程，标题栏
正确答案:C -
第17题：
问答题简述酶法生产饴糖的生产工艺流程。正确答案： 原料（大米）→清洗→浸渍→磨浆→调浆→液化→糖化→过滤→浓缩→成品
（1）原料以碎大米、去胚芽的玉米胚乳、未发芽、腐烂的薯类为原料生产的饴糖，品质为优。
（2）清洗去除灰尘、泥沙、污物。
（3）浸渍除薯类含水量高不需要浸泡外，碎大米须在常温下浸泡1～2h，玉米浸泡12～14h，以便湿磨浆。
（4）磨浆不同的原料选用的磨浆设备不同，但要求磨浆后物料的细度能通过60～70目筛。
（5）调浆加水调整粉浆浓度为18～22波美度，再加碳酸钠液调pH值6.2～6.4，然后加入粉浆量0.2％氯化钙，最后加入α一淀粉酶酶制剂，用量按每克淀粉加α一淀粉酶80～100u计（30℃测定），配料后充分搅匀。
（6）液化以碘液检查至不呈色时，即表明液化效果良好，液化结束。最后升温至沸腾，使酶失活并杀菌。
（7）糖化检查DE值到35～40时，糖化结束。
（8）压滤压滤操作不宜过快，压滤初期推动力宜小，待滤布上形成一薄层滤饼后，再逐步加大压力，直至滤框内由于滤饼厚度不断增加，待加大压力过滤而过滤速度缓慢时，应停止进行压滤。
（9）浓缩，先开口浓缩，除去悬浮杂质，并利用高温灭菌；后真空浓缩，温度较低，糖液色泽淡，蒸发速度也快。解析： 暂无解析 -
第18题：
问答题简述澄清型果汁生产工艺流程。正确答案： 原料选择一清洗一破碎一榨汁一杀酶一过滤一澄清一过滤一加热排气一装罐一封口一杀菌一包装一成品。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题简述酿酒酵母生产工艺流程。正确答案： 酵母斜面菌种→F瓶→卡氏罐→纯种培养→种子发酵→分离→纯化→商品发酵→分离→过滤→造粒→干燥→包装→检验→成品。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述生产沥青混合料用的矿粉工艺流程。正确答案： （1）从矿粉厂购置
（2）用矿粉专用车送至沥青拌制厂
（3）从矿粉车将矿粉吹送至矿粉贮罐
（4）用螺旋输送器送至称量斗
（5）电子秤计量
（6）由称量斗放人拌缸解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述生产挂面的一般工艺流程和操作要点。正确答案： 工艺流程：原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面
操作要点：1.原料选择：小麦粉要求品质为：硬质冬小麦粉达到特一级标准，湿面筋含量达到35％以上，蛋白质含量12.5％以上。荞麦粉要求品质为：粗蛋白≥12.5％、灰分≤1.5％，水分≤14％，粗细度为CB30全部能过。2.预糊化：将称好的荞麦粉放入蒸拌机中边搅拌边通蒸汽，控制蒸汽量，蒸汽的温度及通汽时间，使荞麦粉充分糊化。一般糊化润水量为50％左右，糊化时间10分钟左右为宜。3.和面：将小麦粉与复合添加剂充分预混后加入预糊化的荞麦粉中，加入30℃左右的自来水充分拌和，调水至28％～30％，和面时间约25分钟。同时在确定加水量之前，还要考虑原料中蛋白质、水分含量高低，小麦为硬质麦时，原料吸水率高，加水量要相应高一些，反之亦然。4.熟化：面团和好后放入熟化器熟化20分钟左右，在熟化时，面团不要全部放入熟化器中，应在封闭的传送带上静置待用，随用随往熟化器中输送，以免面团表面风干形成硬壳。5.烘干：首先
低温定条，控制烘干室温度为18～26℃，相对温度为80％～86％，接着升温至37～39℃，控制相对温度60％左右进行低温冷却。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题写出连续压机干法生产中密度纤维板的主要工艺流程。正确答案： 原料→削片→筛选→纤维分离→施胶→纤维干燥→铺装成型→板坯预压→热压→裁边→砂光→质量检验解析： 暂无解析