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封油泵抽空原因是什么？处理方法有哪些？

题目

封油泵抽空原因是什么？处理方法有哪些？

相似考题

1.简述离心泵抽空原因及处理方法。

2.粗汽油泵抽空的原因？处理方法？

3.燃料油泵抽空的原因是什么？

4.循环油泵抽空是什么原因？如何处理？

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  • 第1题：

    顶回流泵抽空是什么原因？如何处理？


    正确答案: 原因：
    1、机泵故障；
    2、反应进料量太低，反应深度过小；
    3、分馏塔顶温太低，从顶回流泵入口回炼污油时污油带水严重；
    4、分馏塔柴油抽出温度太低。
    处理：
    1、切换备用泵，联系钳工处理；
    2、联系反应适当提高处理量和反应深度；
    3、污油带水严重，立即停止回炼；
    4、适当提高分馏塔顶温度和柴油抽出温度。

  • 第2题：

    柴油泵抽空如何处理？


    正确答案: 1.加大塔顶回流，控制好塔顶温度和柴油焦油箱液面，停止柴油出装置；
    2.若泵故障，立即切换备用泵；
    3.管线窜汽，查明管线上的窜汽点并消除；
    4.管线堵塞，应以蒸汽倒吹扫吹通；
    5.换泵时，待备用泵上量正常后才能停原泵。

  • 第3题：

    封油带水会引起热油泵（）。

    • A、电机烧坏
    • B、电机超电流
    • C、喘振
    • D、抽空

    正确答案:D

  • 第4题：

    轻柴油泵抽空的原因？


    正确答案: （1）汽提塔液面过低。
    （2）液面控制失灵。
    （3）汽提蒸汽量过大，使汽提塔压力高于分馏塔压力，轻柴油流出困难。

  • 第5题：

    原料油泵抽空原因及调节方法？


    正确答案: 影响因素：①容2201液位低；②泵预热不好，吹扫蒸汽串入泵内；③液面指示自动控制失灵；
    调节方法：调稳容2201液面；排尽机泵内水、空气，缓慢预热关死吹扫蒸汽闸阀；联系仪表调校仪表。

  • 第6题：

    回炼油泵抽空的原因及调节方法？


    正确答案: 影响因素：反应深度大，回炼油罐液位低；扫线蒸汽内漏串入泵体，产生气阻；分馏塔第16/18层温度低，分馏塔底温度低，引起回炼油组分变轻；仪表或P2208故障；
    处理方法：联系调整反应深度，及时往回炼油罐补油；关死扫线蒸汽阀，内漏加盲板；调整分馏塔16/18层温度、分馏塔底温度，脱出回炼油中轻组分；泵故障，切换后联系处理；仪表故障联系仪修处理。

  • 第7题：

    关于热油泵的油封描述，哪些是错的（）。

    • A、封油压力过高容易导致机封泄漏
    • B、封油介质越轻越好
    • C、封油带水容易导致泵抽空
    • D、封油主要作用为密封、冲洗、冷却、减震

    正确答案:B

  • 第8题：

    产生液泛的原因有哪些？处理方法是什么？


    正确答案: 产生液泛原因是：
    1.进料量太大，气液负荷超过分塔的生产能力
    2.回流量太大
    3.开车时升温速过度过快
    4.加热蒸汽量太大
    5.调节釜温升温过快，过猛
    6.加热蒸汽压力突然升高
    7.塔釜液面过满
    8.塔堵
    根据产生液泛的不同原因，应分别情况处理

  • 第9题：

    泵抽空的原因有哪些及处理方法？


    正确答案: 封油比重过轻；封油带水
    封油量过大
    塔，容器液面降低
    填料压盖太松，冷却水流入泵体
    介质温度过高，饱和蒸汽压过大，产生汽阻现象
    泵进口扫线蒸汽阀没关严或有泄漏现象
    泵内有空气或被抽介内混有不凝气（吸入口漏气）
    进口管线堵，进口阀未开或或得过小或阀芯脱落
    泵抽空的处理方法是：
    严格控制封油质量，封油罐充分脱水
    适当调整封油注入量
    严格控制塔，容器液面
    拧紧填料压盖或冷却水外淋
    降低介质温度，将泵风汽化气体往放空管线赶尽
    关严蒸汽阀或更换蒸汽阀门
    赶走泵内空气，查出漏汽位置，并设法解决
    进口管线扫线，弄通管线，开大进口阀门，检查更换阀门

  • 第10题：

    建立封油循环时，要（）以防重油泵汽化抽空。


    正确答案:加强脱水

  • 第11题：

    斗轮机油泵抽空原因有哪些？


    正确答案: 补油泵压力低；油箱不透气；液压油粘度太大；滤油器堵塞；冬季油温过低；油箱油位过低；油泵入口阀门未打开或堵住

  • 第12题：

    判断题
    封油量带水，二中及回炼油泵抽空
    A

    对

    B

    错


    正确答案： 错
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    轻柴油泵抽空原因是什么？处理方法是什么？


    正确答案: 原因：
    A.汽提塔液面过低；
    B.液面控制失灵
    C.汽提蒸汽量过大，使汽提塔压力高于分馏塔压力，柴油流出困难.
    处理方法：
    A.适当提高17层温度，减少轻柴油出装置量；
    B.液面改用副线控制，并及时联系仪表修理；
    C.在保证轻柴油闪点合格的情况下，降低汽提蒸汽量；
    D.必要时从装置外引进柴油，保证油封，冲洗油及燃烧油的供给.

  • 第14题：

    中段回流流量波动和泵抽空的原因及处理方法是什么？


    正确答案: 原因：
    前部操作大幅度波动
    蜡油抽出量过大，柴油抽出塔盘温度过高，引起中段负荷不足。
    分馏塔顶温度过高。
    机泵故障，仪表失灵。
    处理方法：
    适当改变蜡油抽出量。
    当中段回流量波动时，应及时降低中段抽出量，并将顶温压一点，维持机泵不抽空。
    降低塔顶温度，适当提高塔底蒸汽量，逐步增加中段负荷。
    适当加大吸收油的返塔量。
    当机泵抽空时，可适当降低柴油抽出量，以增加内回流。
    泵故障时，及时切换备用泵。
    若仪表失灵，及时改用手操作器调节，或用副线操作。

  • 第15题：

    顶回流泵抽空的原因是什么？如何处理？


    正确答案: 原因：
    分馏塔顶负荷不足，或中段温度压得过低。
    冷回流带水
    分馏塔顶温度过高，调节不及时，使顶回流抽出层集油箱存油减少。
    机泵故障，仪表失灵。
    处理方法：
    在顶回流量波动时，应及时降量，并适当提高冷回流，以保证粗汽油干点。适当提高轻柴油抽出塔盘温度，逐步增加顶部负荷。及时切换备用泵。应先打入冷回流，以压住塔顶温度，但必须注意系统压力。当机泵上量后，应逐步提量至正常。若分馏塔顶温度没有控制住，引起冲塔，必要时还可降低反应进料量、然后采取措施进行处理。若仪表失灵，应及时改用手操作器，或用副线操作。

  • 第16题：

    切断进料后，除（）不能停，其余泵抽空后可停。

    • A、粗汽油泵
    • B、轻柴油泵
    • C、油浆泵
    • D、封油泵

    正确答案:A,C,D

  • 第17题：

    开工循环时油浆泵经常抽空，其原因是什么？抽空后如何处理？


    正确答案: 因为原料油带水，若油温在150－180℃，则在泵的抽空区，应注意从冷油循环至热油循环过程快速提温，越过抽空区，使油品在塔和容器内尽量将水挥发净，在冷油循环前将塔、容器切净水。

  • 第18题：

    泵抽空有哪些原因？怎样处理？


    正确答案: 原因有：
    （1）泵体内或吸入管线内有气体。
    （2）吸入阻力太大或灌注高度不够，产生汽蚀。
    （3）入口压力底于或等于液体的饱和蒸汽压。
    （4）油品温度高而产生汽化。
    （5）叶轮口环与泵体口环磨损，间隙过大。
    （6）叶轮入口或泵入口管线堵塞。
    （7）泵的旋转方向不对。
    （8）泵体本身故障。
    处理方法：
    （1）重新灌泵，消除泵内气体。
    （2）提高灌注头。
    （3）提高入口压力。
    （4）降低油品温度。
    （5）更换耐磨环。
    （6）清除异物。
    （7）调整电源接线，改变旋转方向。
    （8）停泵检修。

  • 第19题：

    离心泵的抽空有什么现象？有哪些原因引起泵抽空？怎样处理？


    正确答案: 现象：泵在运行中，突然发生噪音，振动并伴随有扬程、流量效率的降低，电机电流减少，压力表上的指示压力逐渐下降波动，这种故障是开始抽空。如果更严重一点，压力表回零，泵不上量，就是严重抽空。
    故障原因：
    （1）泵内或入口管线内存有气体。
    （2）吸入阻力太大或灌注高度不够，产生汽蚀。
    （3）入口压力低于或等于液体的饱和蒸汽压。
    （4）油品温度过高，容易汽化。
    （5）叶轮入口或泵的入口有异物堵塞。
    （6）叶轮口环与泵体口环磨损，间隙过大。
    （7）电机与泵的转向不对。
    （8）电机与泵的转速太低。
    （9）液体的粘度、重度与原设计不对。
    （10）叶轮由于汽蚀或其它原因严重损坏。
    （11）轴套和盘根磨损过大。
    （12）两台泵并联运行时抢量。
    （13）封油开得太早，使泵内油品汽化。
    （14）热油泵带水。
    排除方法：
    （1）重新灌泵，打开低点放空排除空气。
    （2）提高灌注头，减少入口阻力损失。
    （3）提高入口压力。
    （4）降低油品的温度。
    （5）清除异物。
    （6）更换耐磨环。
    （7）调整电流接线，改变旋转方向。
    （8）检查电压是否太低，皮带是否太松，皮带轮转速是否合适，使其达到额定转数。
    （9）检查测定、减小液体粘度、重度。
    （10）更换叶轮，采取措施，防止汽蚀产生。
    （11）更换轴套或盘根。
    （12）关小泵出口阀，视操作需要，可停一台泵。
    （13）适时、适量给封油。
    （14）加强脱水，关小泵出口阀。

  • 第20题：

    泵抽空的原因及处理方法？


    正确答案: 造成抽空的原因：（1）泵内或入口管线有气相；（2）泵入口压力太低；（3）泵入口液相温度高而汽化；（4）叶轮入口或泵入口有异物堵塞；（5）叶轮已损坏；
    （6）吸入口阻力大。
    可如下处理：（1）打开泄压线排气；（2）提高入口压力；（3）降低入口液相温度；（4）切泵，排除异物。

  • 第21题：

    简述渣油泵抽空时的处理。


    正确答案:原因：
    1.塔低液位过低。
    2.塔低油轻组分增加，泵体内产生气阻。
    3.泵入口堵塞或漏气、串气或进水。
    4.泵本身故障。
    现象：
    1.泵压力、流量下降，泵电动机电流下降。
    2.泵响声大，震动大。
    3.塔低液面上升。
    4.冷却温度上升。
    处理方法：
    1.适当提高进料量，减少抽出量，提高塔底液位。
    2.关严泵入口气阀，检查冷却水。
    3.切换备用泵。

  • 第22题：

    封油泵抽空的现象？危害？处理方法？


    正确答案: 封油泵抽空，封油压力低，进而导致热油泵如回炼油泵，油浆泵抽空，造成全塔操作被打乱，并且使热油泵密封因缺少冷却，润滑而易损坏。
    处理：
    提高封油罐液面，并加强切水，找钳工检查机泵，切换备用泵。

  • 第23题：

    问答题
    泵抽空的原因有哪些及处理方法？

    正确答案： 封油比重过轻；封油带水
    封油量过大
    塔，容器液面降低
    填料压盖太松，冷却水流入泵体
    介质温度过高，饱和蒸汽压过大，产生汽阻现象
    泵进口扫线蒸汽阀没关严或有泄漏现象
    泵内有空气或被抽介内混有不凝气（吸入口漏气）
    进口管线堵，进口阀未开或或得过小或阀芯脱落
    泵抽空的处理方法是：
    严格控制封油质量，封油罐充分脱水
    适当调整封油注入量
    严格控制塔，容器液面
    拧紧填料压盖或冷却水外淋
    降低介质温度，将泵风汽化气体往放空管线赶尽
    关严蒸汽阀或更换蒸汽阀门
    赶走泵内空气，查出漏汽位置，并设法解决
    进口管线扫线，弄通管线，开大进口阀门，检查更换阀门
    解析： 暂无解析

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